Глава 39.1 Скорость газов во избежание расслоения теплых и холод­ных потоков

Скорость газов во избежание расслоения теплых и холод­ных потоков по сечению камеры принимают не менее 2—3 м/с [172]. Если же материал пылящий, а также при опасности оп­рокидывания сформованных изделий скорость газов снижают до 1—1,5 м/с [82]. В этом случае применяют многозонные ка­меры с уплотнителями между вагонетками и стенками туннеля. Длина туннеля достигает 70, а высота 2,5 м. Длительность сушки составляет 10—200 ч в зависимости от вида материала и условий сушки. Производительность туннельных сушилок, на­пример, при сушке бобин и куличей вискозного шелка дости­гает 5 т/сут, но может быть и выше.

Интенсификация туннельных сушилок достигается разбив­кой камеры на зоны с индивидуальными режимами сушки. Способ пародепрессиониой сушки вискозы разработал инсти­тут технической теплофизики АН УССР [172]. По этому методу в качестве теплоносителя используется воздух с повышенной влажностью (до 0,12 кг/кг), что позволяет повысить и его тем­пературу (от 55 до 120 °С). Куличи, заключенные в паропрони- цаемые оболочки, находятся в атмосфере паров влаги, испа­ряющейся из материала. С увеличением парциального давле­ния пара повышается температура материала и ускоряется пе­ренос влаги от его поверхности. Это позволило уменьшить длину сушилки с 65 до 20 м, а длительность сушки сократить с 200 до 18 ч. 

 Стремление к механизации привело к созданию камерных полочных сушилок непрерывного действия: сушилки с опроки­дывающимися полками, турбинные и тарельчатые. В них высу­ шиваемый материал перемещается по полкам тем или иным способом от места загрузки к месту выгрузки.

Сушилки с опрокидывающимися полками используют для сушки сыпучих материалов. В этих сушилках слои материала периодически пересыпаются с полки на полку, а сушильный агент направляется снизу вверх, циркулируя между полками. Из сушилок этого типа наиболее известна сушилка системы В. И. Строганова (рис. 7-3) [172].

Высушиваемый материал специальным питателем подается равномерным слоем на полки 1, которые образованы системой пластин, способных поворачиваться на 90°. При синхронном повороте всех пластин, образующих полку, материал пересы­пается на лежащую ниже полку, а пластины возвращаются в исходное положение. Последовательность и периодичность поворота обеспечивается специальным цепным приводом. Воз­дух подается вентилятором 2 через калорифер 3 в нижнюю часть камеры и проходит между полками по зонам, постепенно поднимаясь вверх. По характеру движения материала внутри камеры эти сушилки называют также шахтными. Их использу­ют для сушки полистирола, винифлекса, крошки каучука, ка­тализаторов. Производительность сушилок достигает 1000 кг/ч по испарившейся влаге, длительность сушки 20—50 мин. Су­шилки с опрокидывающимися полками отличаются невысокой интенсивностью, повышенной металлоемкостью, низкой эксплу­атационной надежностью и сложностью ремонта, поэтому они почти везде вытеснены более эффективными сушилками со взвешенным слоем высушиваемого материала.