Глава 38.3 Сушка полипропилена

На рис. 6-38 показана схема установки для сушки полимер­ных материалов перегретыми парами растворителя, описанная в работе [118]. Сушка полипропилена от растворителя (смесь из 80% гексана и 20% изопропилового спирта) происходит в цилиндрической сушилке кипящего слоя. Материал подается в слой, который продувается парами растворителей. Пары про­ходят через циклон 2 и поступают в скруббер-конденсатор 3, где очищаются от унесенной пыли и частично конденсируются. Растворитель, испаряемый из материала, выводится из скруб­бера, а циркулирующие пары нагреваются в пароперегревате­ле 5 и возвращаются в сушилку. Сухой продукт выводится че­рез азотный очиститель, в котором нагретым азотом производит­ся отдувка остатков растворителя. Мощность установки 22 700 т/год.

Считается, что этот метод экономичнее других методов суш­ки полимерных материалов при необходимости рекуперации органических растворителей, так как процесс проходит с высо­кой интенсивностью и требует меньшего объемного расхода па­рового сушильного агента на сушку [118, 178].

Для оценки возможностей сушки в среде перегретого водя­ного пара полимерных материалов, содержащих остаточные мо­номеры, нами проведены опыты с суспензионным ПВХ и сопо­лимером М-14 на установке, показанной на рис. 6-36. Содержа­ние воздуха и инертных газов в замкнутом контуре поддержи­вали не более 5%, периодически продувая систему паром из внешнего источника. Во всех опытах полимерные материалы были высушены до требуемой конечной влажности за один про­ход без ухудшения качества готового продукта. Следует отметить резкое (от 400 до 1 млн^-1) снижение содержания остаточ­ных мономеров в высушенных полимерных порошках, что по­зволяет совместить дегазацию и сушку синтетических смол на одной стадии.

При проведении опытов по сушке полимерных материалов в среде перегретого водяного пара исследовали эффективность пылеулавливания комбинированной спирально-вихревой сушил­ки и узла мокрого пылеулавливания. Содержание пыли в пото­ке перегретого водяного пара определяли методом отбора и конденсации пробы запыленного пара с последующей фильтра­цией полученного конденсата. Результаты измерений при сушке ПВХ приведены в табл. 6-5, из которой видно, что спирально- вихревая пневмосушилка полностью обеспечивает технологиче­ское улавливание полимера. Для полной очистки пара от оста­точной пыли достаточно одной ступени промывки водой.

Таким образом, проведенные опыты показали как принципи­альную возможность, так и целесообразность использования пе­регретого водяного пара для сушки полимерных материалов.