Глава 36.3 Сушка пастообразных материалов с применением сетчатого носителя

Сушка пастообразных материалов с применением сетчатого носителя организуется по аналогии с сушкой тонких плоских гибких материалов (ткани, пленка, бумага) в ленточных и пет­левых сушилках. Для этого материал вмазывается в специаль­ную объемную сетку, которая в виде бесконечной ленты дви­жется через сушильную зону. Высохший продукт выколачивает­ся из ленты ударным приспособлением.

Петлевые сушилки находят применение для, сушки литопона (смесь BaS0₄ и ZnS), химически осажденного мела, азокрасителей некоторых видов,  бланфикса. Схема петлевой сушилки для паст приведена на рис. 6-22.

Паста через щелевую насадку питателя 1 равномерно посту­пает на движущуюся сетчатую ленту 4. При прохождении через вальцы 2 паста вдавливается в  ячейки сетки, образуя слой тол­щиной от 5 до 25 мм (в зависимости от глубины ячейки, ско­рости ленты и скорости питания материала). Лента направляет­ся в сушилку, где образует петли, обеспечиваемые выступами на специальных планках, встроенных поперек ленты на рас­стоянии один от другого, равном двойной высоте петли. Высту­пы планок опираются на несущий цепной транспортер 5. Вслед­ствие разности скоростей цепи и ленты последняя укладывается в петли. При выходе из сушильной зоны петли выбираются спе­циальным роликом 6 и направляются к ударникам 7, которые выбивают сухой продукт из ячеек сетки в бункер.

Петлевые сушилки работают с частичной рециркуляцией от­работанного воздуха. В зависимости от свойств материала про­цесс ведут в двух, трех и более  зонах с различными температу­рами и влажностями воздуха. Нагрузка по сухому продукту со­ставляет 5—15 кг на 1 м² сетки. Температура сушильного аген­та 250—300 °С. Производительность сушилок 1,5—3 т/ч. К недо­статкам этих сушилок следует отнести малую интенсивность сушки, частые поломки сетки, выкрашивание из нее продукта и, как следствие, засорение каме­ры [82]. По этим причинам петлевые сушилки вытесняют­ся более интенсивными сушил­ками, например сушилками с кипящим слоем материала или со слоем инертной насадки.

Сушку пастообразных мате­риалов с предварительным формованием холодным спосо­бом и с подсушкой можно ор­ганизовать в кипящем слое ли­бо в неподвижном слое, пере­мещаемом на сетчатой ленте. Для холодного формования мож­но использовать пресс-формовочные шнековые грануляторы, таблетирующие машины, валки с желобчатыми кольцевыми пазами. Если паста достаточно подвижна или материал обла­дает тиксотропными свойствами, то для формования гранул можно применять вибропитатель с перфорированным дном. Для повышения равномерности питания в перфорацию могут быть помещены вибрирующие стержни.