Глава 32.2 Интенсификация процесса сушки

Экономия энергетических и материальных затрат на сушку достигается при применении различных приемов энергосбере­гающей технологии сушки, рассмотренных ниже.

Важнейшим источником уменьшения себестоимости высу­шиваемого продукта является интенсификация процесса сушки, т. е. эффективное использование объема сушилки. Чем меньше размеры аппарата при одной и той же производительности, тем он менее металлоемок, требует меньших капитальных и других затрат. Объем рабочей зоны сушилки равен объему, занимае­

 Из пропорциональности (6-4) видно, что для уменьшения га­баритов сушилки нужно стремиться к уменьшению размеров частиц высушиваемого материала и увеличению концентрации его в рабочей зоне, т. е. в общем случае — к увеличению по­верхности фазового контакта. Кроме того, необходимо увели­чивать относительную скорость дисперсной и газовой фаз, а также движущую силу процесса сушки и уменьшать расход воздуха на сушку.

При разработке технологии сушки и конструкций аппаратов стремятся к усилению всех перечисленных факторов или части из них. Так, для увеличения дисперсности прибегают к тонкому диспергированию исходного материала при сушке методом рас­пыления или к измельчению влажного материала в мельницах или дезинтеграторах, встроенных в пневмосушилку.

Увеличение скорости газа для повышения относительной ско­рости дисперсной и газовой фаз не всегда оправдано. Для су­шилок кипящего слоя увеличение скорости не дает нужного эффекта, так как в этих сушилках относительная скорость фаз и пределы существования кипящего слоя ограничены скоростью витания частиц материала. Кроме того, повышение скорости газа способствует уменьшению концентрации твердой фазы в объеме аппарата. Для трубных пневмосушилок увеличение скорости газа эффективно только на начальном участке разго­на (0,5-^2 м), далее относительная скорость быстро уменьшает­ся, приближаясь к скорости витания частиц.

Эффективное увеличение относительной скорости достигает­ся при закручивании потока газовзвеси материала, при встреч­ных или пересекающихся потоках газовзвесей, при наложении вибрации или акустических колебаний на высушиваемый ма­териал в зоне сушки. Закручивание потоков особенно эффектив­но при сушке тонкодисперсных материалов; для них относи­тельная скорость может превышать скорость витания частиц на несколько порядков.