Глава 31. Технология сушки дисперсных материалов

Классификация сушильных аппаратов.

Проектировщик или производственник при принятии решения по аппаратурно-технологическому оформлению процесса сушки нового материала или по улучшению существующего процесса сталкивается с проблемой выбора наиболее приемлемого ва­рианта из множества известных способов сушки и конструкций сушильных аппаратов и с необходимостью согласования требо­ваний к ним с разработчиком сушильной техники. Довольно часто выбирается надежный проверенный временем, но далеко не лучший, вариант вместо того, чтобы оценить возможные преимущества других более совершенных способов и устройств.

Для первичной оценки того или иного способа сушки служат классификации сушильных аппаратов, представляющие собой руководства, достаточно понятные  для любого интересующегося и предназначенные для первого ознакомления с известными спо­собами, их отличиями, достоинствами, недостатками и ограни­чениями в применении. Известны классификации сушилок [14, 66, 101, 125], в той или иной мере удовлетворяющие тре­бованиям такого руководства. В основе любой из них лежат обычно наиболее важные признаки, несущие определенную ин­формацию. Наиболее общую классификацию предложил П. Д. Лебедев [66], который разделил все известные типы су­шилок по следующим информативным признакам:

Типы сушилок.

Атмосферные, вакуумные, под избыточным давлением 
Периодического или непрерывного действия
Воздушные, на дымовых или инертных газах, на насыщенном или перегретом паре, на жидких теплоносителях
Прямоточные, противоточные, с перекрестным током, реверсивные
С естественной и принудительной циркуляци­ей
С паровыми воздухоподогревателями, топоч­ными устройствами, электронагревателями; комбинированные
Прямоточные или рециркуляционные
С отходящим теплоносителем, с продувочным воздухом; компенсационные, с химическим поглощением влаги
Конвективные, контактные, с лучистым нагре­вом (радиационные), с нагревом токами вы­сокой частоты, с акустическим или ультразву­ковым нагреванием
Для крупнодисперсных, тонкодисперсных, пы­левидных, ленточных, пастообразных материа­лов, жидких растворов или суспензий С плотным неподвижным слоем, перемешивае­мым слоем, взвешенным слоем (псевдоожи- женный слой, фонтанирующий слой, пневмо­транспорт, закрученные потоки), с распылени­ем в потоке теплоносителя Камерные, шахтные, ленточные, барабанные, трубчатые и т. д.
Объекты классификации можно детализировать более под­робно по одному или нескольким признакам. Например, если гидродинамический режим представить как способ взаимодейст­вия слоя дисперсного материала с греющей поверхностью или агентом сушки, то этот признак можно связать непосредственно с конструктивным типом сушилки:
Признак классификации
Давление в рабочем пространстве
Режим работы
Вид теплоносителя
Направление движения теплоносителя относительно материала
Характер циркуляции теплоносителя
Способ нагревания теплоносителя
Кратность использования теплоносителя
Способ удаления влаги из сушилки
Способ подвода тепла к материалу
Вид высушиваемого материала
Гидродинамический режим
Конструктивный тип сушки

Тип сушилки по гидродинамическому режиму.

Сушилки с неподвижным слоем материала
Сушилки с неподвижным перемещаемым слоем материала 
Сушилки с механическим перемешиваемым слоем материала 
Сушилки со взвешенным слоем материала

Конструктивный тип сушилки.

Полочные и камерные
Вальцевые, ленточные, вальцеленточные, петлевые, шахтные, 
турбинные Валковые, шнековые, барабанные, роторные, 
вибрационные Пневматические (трубные, спиральные, вихревые), кипящего слоя, аэрофонтанные и др.