Глава 19.5 Сушилки с псевдоожиженным (кипящим) слоем

Конвективные сушилки со взвешенным слоем материала [7, 8]

Сушилки с псевдоожиженным (кипящим) слоем (рис. 3.7) полу­чили широкое распространение благодаря следующим специфическим особенностям: во-первых, этим методом можно высушивать зернистые, сыпучие, пастообразные и жидкие материалы; во-вторых, процесс проте­кает очень интенсивно в силу значительного увеличения поверхности кон­такта между частицами материала и сушильным агентом. Объемный ко­эффициент теплообмена, отнесенный к слою материала, равен примерно 5-10 кВт/(м³-К), в то время как для барабанных сушилок он составляет на весь объем не более 0,5 кВт/(м -К).

В установках с псевдоожиженным слоем можно одновременно про­водить несколько процессов: сушку и обжиг, сушку и классификацию час­тиц по размерам, сушку и гранулирование и т. д. Однако эти сушилки имеют и недостатки: повышенный расход электроэнергии (а в некоторых случаях и топлива), невысокая интенсивность процесса при сушке тонко­дисперсных продуктов, значительное истирание частиц материала и, как следствие, образование большого количества пыли и др.

Сушильные установки с псевдоожиженным слоем чрезвычайно раз­нообразны как по конструкции, так и по гидродинамическим и тепловым режимам работы, однако их можно классифицировать следующим образом:

•  по числу зон - однокамерные и многокамерные;
•  по характеру движения материала - с направленным и ненаправ­ленным движением от места загрузки материала к месту его выгрузки;
•  по использованию теплоносителя - однократное и многократное;
•  по конфигурации сушильной камеры - круглые, прямоугольные и т.д.

Сушилки с псевдоожиженным слоем в настоящее время успешно
применяют для сушки минеральных и органических солей, материалов, подверженных комкованию, а также пастообразных материалов, раство­ров, расплавов и суспензий. Наиболее распространены однокамерные су­шилки непрерывного действия (рис. 3.7).