Глава 19. Устройство и принцип действия сушилок
Конструкции сушилок разнообразны и классифицируются по ряду признаков:
• по способу организации процесса (периодические и непрерывные);
• по направлению движения теплоносителя относительно материала (прямоточные, противоточные, с перекрестным током);
• по величине давления в рабочем пространстве (атмосферные, вакуумные, под избыточным давлением);
• по виду используемого теплоносителя (воздушные, на дымовых или инертных газах, на насыщенном или перегретом паре, на жидких теплоносителях);
• по способу подвода теплоты (конвективные, контактные, радиационные, с нагревом токами высокой частоты, с акустическим или ультразвуковым нагреванием);
• по виду высушиваемого материала (твердый материал, кусковой, ленточный, пылевидный, паста или жидкий раствор);
• по способу нагрева сушильного агента (с паровыми воздухоподогревателями, огневыми воздухонагревателями-рекуператорами, путем смешения с продуктами сгорания, с электронагревом);
• по кратности использования сушильного агента (однократные и с рециркуляцией);
• по схеме нагрева сушильного агента (с централизованным подогревом, индивидуальными агрегатами и промежуточным подогревом);
• по способу удаления влаги из сушилки (с воздухообменом, конденсационные и с химическим поглощением влаги);
• по способу подвода теплоты к материалу (конвективные, контактные (сушка на горячих поверхностях), с лучистым нагревом (терморадиационные), с нагревом токами высокой частоты, комбинированные, акустические);
• по конструкции сушилок (коридорная, камерная, шахтная, ленточная, конвейерная, барабанная, трубчатая, вибрационная со взвешенным слоем и т. п.).