Глава 19. Устройство и принцип действия сушилок
Конструкции сушилок разнообразны и классифицируются по ряду признаков:
•  по способу организации процесса (периодические и непрерывные);
•  по направлению движения теплоносителя относительно материала (прямоточные, противоточные, с перекрестным током);
•  по величине давления в рабочем пространстве (атмосферные, вакуумные, под избыточным давлением);
•  по виду используемого теплоносителя (воздушные, на дымовых или инертных газах, на насыщенном или перегретом паре, на жидких теплоносителях); 
•  по способу подвода теплоты (конвективные, контактные, радиационные, с нагревом токами высокой частоты, с акустическим или ультразвуковым нагреванием);
•  по виду высушиваемого материала (твердый материал, кусковой, ленточный, пылевидный, паста или жидкий раствор);
•  по способу нагрева сушильного агента (с паровыми воздухоподогревателями, огневыми воздухонагревателями-рекуператорами, путем смешения с продуктами сгорания, с электронагревом);
•  по кратности использования сушильного агента (однократные и с рециркуляцией);
•  по схеме нагрева сушильного агента (с централизованным подогревом, индивидуальными агрегатами и промежуточным подогревом);
•  по способу удаления влаги из сушилки (с воздухообменом, конденсационные и с химическим поглощением влаги);
•  по способу подвода теплоты к материалу (конвективные, контактные (сушка на горячих поверхностях), с лучистым нагревом (терморадиационные), с нагревом токами высокой частоты, комбинированные, акустические);
•  по конструкции сушилок (коридорная, камерная, шахтная, ленточная, конвейерная, барабанная, трубчатая, вибрационная со взвешенным слоем и т. п.).
