Глава 03.1 Ленточные сушилки с формовочно-сушильными вальцами (вальцеленточные сушилки)

Устройство и принцип работы.

Ленточная сушилка с формовочно-сушильным вальцем (фиг. 1 и 4) состоит из двух са­мостоятельно действующих аппаратов: лен­точного и формовочно-сушильного.

Формующая (вальцевая) часть сушилки состоит из рифленого вальца, на поверхности которого нарезаны кольцевые канавки трапе­цеидального сечения (фиг. 2 и 5), и двух вращающихся пресс-валков, служащих для вмазывания пастообразного материала в эти канавки.

Валец и пресс-валки обогреваются паром.

Нижняя часть рифленого вальца обтянута полотном, которое поддерживает подсушен­ную пасту в канавках вальца. Полотно натя­нуто на четыре ролика и движется под дейст­вием силы трения о валец. За один оборот вальца формованная паста подсушивается и снимается гребенчатым скребком, а затем по­лотном переносится на сетку ленточной час­ти сушилки.

Вращение вальца и пресс-валков—от элек­тродвигателя через бесступенчатый вариатор, редуктор и наружные пары шестерен.

Число оборотов вальца регулируют вариа­тором в зависимости от технологического ре­жима формования пасты.

Пары, образующиеся при формовании и подсушки пасты, отсасываются через вытяж­ной зонт, установленный над вальцовой частью сушилки.

Ленточная часть сушилки состоит из четы­рех соединенных между собой прямоуголь­ных секций, внутри которых движется лен­точный транспортер. В каждой секции имеется два калорифера для промежуточного подо­грева и два вентилятора для рециркуляции воздуха. Горячий воздух подается через шту­церы, расположенные на верхней части су­шилки, а отработавший отсасывается через штуцеры, установленные на боковой стороне сушильной камеры.

В качестве несущего полотна транспорте­ра использована металлическая плотная сет­ка с квадратными отверстиями размером 1,5—2 мм. Сетка прикреплена к поперечным трубкам, соединяющим две бесконечные ро­ликовые цепи. По обеим сторонам сетки уста­новлены реборды, препятствующие ссыпанию продукта через край.

Привод транспортера—от электродвигате­ля через бесступенчатый вариатор, редуктор и цепную передачу. Скорость движения лен­ты выбирают в зависимости от продолжитель­ности процесса сушки данного продукта и ре­гулируют вариатором.

Процесс сушки на ленте протекает доста­точно интенсивно вследствие развитой по­верхности соприкосновения формованного материала и сравнительно высокой скорости обтекания его горячим воздухом. Сбегающая часть ленты очищается вращающимися щет­ками. Высушенный продукт ссыпается в раз­грузочный шнек и транспортируется им из сушилки.

Ленточную сушилку с формочно-сушильным вальцом изготовляют из углеродистой стали В Ст. ЗКП; детали, соприкасающиеся с продуктом (валец, пресс-валки, скребки, сет­ку, реборды), — из нержавеющей стали 1Х18Н9Т.

Назначение и характеристика штуцеров приведены в табл. 1, 2.

План расположения опорных частей пока­зан на фиг. 3 и 6.

По согласованию с заводом-изготовителем ленточная часть сушилки может быть изготов­лена с 3, 4, 5 и 6 секциями, можно заказать только ленточную часть сушилки или только формовочно-сушильный валец. Заказ любой части сушильной установки должен быть точ­но оговорен в опросном листе и согласован с заводом-изготовителем.

Обозначение. Ленточную часть сушилки, состоящую из четырех секций с лентой ши­риной 1200 мм, обозначают СЛ1200-4.

Валец формовочно-сушильный диаметром 800 и длиной 1200 мм обозначают СВ 800/1200.