Глава 28.1 Вальцеленточные сушилки типа ВЛ

Привод ленты (мотор-вариатор, редуктор и цепная передача) размещен в приводной станции; здесь же установлено разгрузочное устройство шнекового типа.
Сушилки типа ЛС — типовые, широкого применения. Они могут быть использованы для сушки самых различных продуктов, сходных по структурно- механическим и теплофизическим свойствам.
Удельный расход тепла — не более 2 Гкал на 1 т испаренной влаги.
В сушилках типа ЛС рекомендуется поддерживать небольшое разрежение (1—2 мм вод. ст.) с целью предотвращения выхода теплоносителя в помещение.
Не рекомендуется применение ленточных сушилок для тонких порошков с большим пылеобразованием.
Детали и узлы, соприкасающиеся с продуктом, изготовляют из стали 08Х22Н6Т; остальные — из стали СтЗ.
В 1990—1991 гг. планируется начать изготовление герметизированных ленточных сушилок, предназначенных для сушки пожароопасных продуктов. Эти сушилки рассчитаны на лучшие удельные показатели по сравнению с выпускаемыми в настоящее время (материалоемкость, энергопотребление, расход тепла на испарение влаги) и на большую надежность в работе.

Условное обозначение сушилок
Первые две буквы — ленточная секционная; первое число — ширина ленты, м; второе число — длина рабочей части ленты, м; следующие две буквы — исполнение по взрывозащишенности (Н — не- взрывозащищенная) и группа материалов, соприкасающихся с продуктом (К — коррозионно-стойкая); последнее число — модель сушилки.
Например, сушилка ленточная с шириной ленты 2 м, с четырьмя промежуточными секциями, в не- взрывозащищенном исполнении, с деталями и узлами, соприкасающимися с продуктом, из стали 08Х22Н6Т обозначается: сушилка ЛС2.0-8НК-01.
Сушилка с такими же признаками, но с питателем холодного формования обозначается; сушилка ЛC2.0-8H К-20.
Комплект поставки. Сушилка в сборе (сушилки типа ЛС2 — максимально укрупненными поставочными блоками), система автоматического управления, комплект ЗИП.
Вальцелеиточные сушилки типа ВЛ
Вальцеленточные сушилки представляют собой комбинированный (двухступенчатый) агрегат, включающий подсушивающий рифленый валец и типовую ленточную сушилку; применяются для сушки пастообразных материалов, не обладающих токсичностью, пожаро- и взрывоопасностью.
Вальцовая сушилка включает в себя обогреваемый рифленый валец, бункер-питатель, пресс-валок, привод, валы натяжения полотна, ножевое устройство (для снятия подсушенного продукта с рифленого вальца) и станину.
Рифленый валец, обогреваемый изнутри паром, вращается в подшипниках, установленных на станине.
Над вальцом смонтирован бункер-питатель, из которого исходный продукт пресс-валком, установленным по ходу вращения ванна, впрессовывается в его канавки. Пресс-валок также обогревается изнутри паром Для предотвращения выпадания влажного продукта из канавок вальца его нижняя часть охватывается непрерывным поддерживающим конвейером из текстильного материала, натянутым при помощи промежуточных валков.
Вальцовая сушилка устанавливается над ленточной.
На вальце продукт предварительно подсушивается и формуется, после чего ножевым устройством снимается с рифленого вальца и кусочками падает на ленту поддерживающего конвейера, подающего его на ленту транспортера ленточной сушилки, где продукт досушивается до заданной влажности.
Удельный расход тепла на 1 т испаренной влаги — не более 2 Гкал.
Сушилки типа ВЛ оснащены системой автоматического управления, обеспечивающей безопасность работы и поддержание оптимального режима сушки.
Детали, соприкасающиеся с продуктом (рифленый валец, пресс-валок и бункер вальцовой сушилки, а также транспортерная лента и узел разгрузки ленточной сушилки), изготовлены из стали 08X22H6TJ остальные детали и узлы — из стали СтЗ.
В 1990—1991 гг. планируется начать изготовление герметизированных вальцеленточных сушилок, предназначенных для сушки пожароопасных продуктов. Эти сушилки рассчитаны иа лучшие удельные показатели по сравнению с выпускаемыми в настоящее время (материалоемкость, энергопотребление, расход тепла на испарение влаги) и на большую надежность в работе.