Глава 3. Исследование узла ввода суспензии кольцевой сушилки
Распыление материала как метод интенсификации тепло и массообменных процессов широко применяется в сушильной технике. Для распылительной сушилки необходим, как правило, тонкодисперсный распыл, что ограничивает ее применение для сушки мало концентрированных суспензий с относительно небольшой вязкостью. Кольцевая сушилка не нуждается в тонкодисперсном распыле материала СИ, но в то же время ей необходим сосредоточенный факел распыла, в котором происходит подсушка материала. Это и определило выбор пневматической форсунки для ввода суспензии в кольцевую сушилку и использование части теплоносителя в качестве распиливающего агента. Высокая вязкость суспензии и низкое давление распыливающего агента (0,02-0,03 МПа) обусловливают основные особенности работы кольцевой сушилки [2].
Исследования проводились на меловой пасте. Меловая паста, как показали реологические исследования, по своим структурным свойствам является псевдопластичной средой, подчиняющейся степенной зависимости где W - влажность меловой пасты, %.
В первую очередь представляет интерес определение критической скорости , распиливающего агента (воздуха). Под ней понимается минимальная скорость агента, при которой происходит переход от распада струи к устойчивому распылению с появлением за форсункой конусообразного факела. Скорость зависит от влажности меловой пасты (рис. I.). При дальнейшем увеличении число частиц в распыле увеличивается, а их средний диаметр уменьшается. Расход меловой пасты существенного влияния на не оказывает. Скорость можно рассматривать как своеобразную энергетическую характеристику распиливающего агента, обеспечивающую преодоление сил сцепления в распиливаемом материале. Для обеспечения устойчивой работы сушилки , точнее массовая скорость, должна быть не менее чем в 4-5 раз больше скорости движения суспензии.
Средний размер совокупности исходных капель при диспергировании пневматической форсункой зависит от физических свойств распиливаемой суспензии. Целесообразно ввести понятие “эффективна” вязкость, учитывающее условия обработки суспензии. Для пневматической форсунки “эффективная” вязкость суспензии где - скорость течения суспензии по стенке шламового канала, м/с d - диаметр шламового канала, м.