Глава 19. К вопросу сохранения качества термочувствительных продуктов при сушке их в сушилках
Известно, что проведение процессов тепло - и массообмена в аппаратах с активным гидродинамическим режимом создает возможность получения продукта требуемого качества при высоких технико-экономических показателях процесса.
В анилинокрасочной промышленности широкое распространение получили сушилки с взвешенным слоем инертных тел (средний размер частиц фторопластовой крошки 6 мм) для обработки суспензий и паст красителей и полупродуктов, различающихся своими физико-механическими свойствами [I, 2]. Средняя удельная производительность по испаренной влаге такого аппарата составляет 35 кг/м3« ч при перепаде температур сушильного агента на входе в сушилку и на выходе из нее до 70°С. Однако при сушке активных красителей, являющихся термочувствительными продуктами, в сушилке с фонтанирующим слоем инертных тел объемом 3,2 м3при температуре сушильного агента: на входе до 180°С, на выходе П0-120°С-обнаружено снижение качественных показателей высушенных порошков красителей: колористической концентрации (КК), иногда чистоты тона и оттенка. В то же время при анализе качества образцов красителей, высушенных в сушильном шкафу при температуре 70 *5°С и на лабораторной модели сушилки взвешенного слоя, снижение КК не наблюдается.
Для выяснения причин снижения качества красителей были проведены исследования процесса сушки активных красителей в условиях промышленного производства и сравнительная оценка качественных показателей красителя, высушенного в промышленной сушилке и в сушильном шкафу. Были использованы суспензии активных красителей с массовой долей влаги~15% (черного К, фиолетового 4К, золотисто- желтого 2КХ, ярко-голубого КХ). Анализ работы промышленных сушильных установок позволил предположить следующие причины снижения КК активных красителей:I. Относительно высокие температурные условия сушки: на входе 160-180°С, на выходе IIG-I20°C;
2. Перегрев и как следствие гидролиз красителя, прилипшего к стенке сушильной камеры;
3. Временное хранение высушенного красителя в бункере циклона при температуре 80-90°С,что также могло привести к гидролизу красителя;
4. В групповых циклонах ЦН-15 разбавление высушенного порошка красителя хлоридом натрия вследствие сепарации частиц красителя и значительное осаждение кристаллов хлорида натрия;
5. Увеличение этого разбавления при снижении расходов газовзвесей в циклонах против необходимых.
Для определения влияния температуры и времени сушки на КК высушенного красителя была проведена серия опытов (табл. I, 2). Сушились образцы красителей в сушильном шкафу.