Глава 17. Разработка и внедрение вальцевой сушилки для пестицидов

Суспензии и пасты пестицидов, в частности цинеба и поликарбоцина, можно высушивать в псевдосжиженном инертном слое и в рас­пылительной сушилке. Цинеб и поликарбоцин являются термолабильны­ми продуктами и допускают применение сравнительно невысоких тем­ператур сушильного агента: 170-190°С на входе и 70-90°С на выходе сушилки.

Сушка низкоконцентрированных суспензий при невысоких температурах сушильного агента связана с расходом большого количества га­за, что требует громоздких сушилок и чрезвычайно сложной и гро­моздкой системы пылеулавливания. Очистка отработанного сушильного агента от пыли высушенного продукта до санитарных норм в крупно­тоннажном производстве - трудноразрешимая проблема.

Перспективной является контактная обработка некоторых пести­цидов на вальцевых сушилках, позволяющая высушивать суспёнзии кон­центрацией до 45%. По сравнению с распылительной вальцевая сушил­ка позволяет обрабатывать более концентрированные суспензии, не имеет громоздкого узла очистки сушильного агента, газовые вы­бросы из нее в атмосферу находятся на уровне санитарных норм, сни­жена пожароопасность сушки поликарбоцина. Лабораторным и опытным путем установлено, что пестициды допускают кратковременный ( 20 - 30 с) нагрев практически без разложения до температуры: цинеб - I6G°C и поликарбоцин - 133°С. Это значительно превышает температу­ру их разложения. Допустимая температура при длительном нагреве этих пестицидов - 60-80°С.

Вальцевая сушилка (рисунок) для пестицидов имеет обогреваемый паром валец, на который наносится суспензия. Слой суспензии должен быть тонким (0,3-0,5 мм) и ровным по всей поверхности сушильного вальца.

Были проверены несколько методов нанесения суспензии на валец: зумпфовый (подачей суспензии в зазор между двумя сушильными валь­цами), непосредственным погружением сушильного вальца в суспензию, распылением суспензии вращающимися дисками и вспомогательным не- обогреваемым вальцем. Удовлетворительный слой суспензии был полу­чен при использовании вспомогательного необогреваемого вальца.  

В остальных случаях слой суспензии получался толстый, неравномер­ный и не высушивался до требуемой (не более 2%) влажности за один оборот сушильного вальца.

Наносящий суспензию валец погружен в ванну, в которой поддержи­вается постоянный уровень за счет перелива и подачи свежей суспен­зии центробежным насосом из емкости. За один оборот сушильного ва­льца тонкий слой суспензии высыхает и снимается ножом в виде поро­шка. Порошок ссыпается в шнек и транспортируется на дальнейшие стадии технологического процесса.

Суспензия для сушки готовится в аппарате-суспензаторе. В суспензатор подается шнеком паста после фильтрации, вода и поверхно­стно-активные вещества (ПАВ) для снижения вязкости суспензии. Па­ры воды в смеси с воздухом, отсасываемые вентилятором из корпуса сушилки, проходят через циклон-промыватель, в нем улавливается унесенная из сушилки пыль продукта.

На основании лабораторных и опытных работ по сушке цинеба и поликарбоцина ВНИИХСЗР было выдано техническое задание, по кото­рому НИИхиммашем разработана, а Сумским машиностроительным заводом им. Фрунзе изготовлена вальцевая сушилка СОА 1600/500 поверх­ностью 20 м².