Глава 11. Выбор и разработка сушильного оборудования для производства кормолизина

В настоящее время на биохимических заводах по производству кормолизина используется три вида сушильных установок: распылительные типа СРЦ8,0-400 ВК-01;

ленточные типа ПКС-90 и ЛС2.6-75УК-01;

кипящего слоя типа КС-4,2, КС-6,57 и КС-Ю.

Одним из факторов, обуславливающих гигроскопичность кормолизина, является содержащаяся в нем глюкоза [I].

Институт микробиологии им. А.Кирхенштейна АН Латв.ССР пред­ложил новую технологию производства лизина, основанную на смеше­нии упаренной культуральной жидкости, содержащей 7-9% кормолизина с отрубями в соотношении I : 1,25 в пересчете на сухое вещество[2_. После смешения материал представляет собой пастообразную массу с влажностью до 35%, которую перед сушкой формуют на валковом грануляторе или шнековом.

В настоящее время имеется промышленный опыт сушки кормолизина с отрубями на ленточных сушилках типа ПКС-45,ПКС-90,ЛС2,6-75УК-01. сушилках кипящего слоя КС-4,2, КС-6,57 и КС-10.

Экспериментальные работы позволили установить влияние основных параметров сушки кормолизина (температуры, скорости воздуха,удель­ной нагрузки, размера гранул) на ее кинетику и на актив­ность лизина. Опыты проходили при начальных температурах теплоно­сителя (воздуха) 80-140°С, скорости воздуха 1,2-9,0 м/с, удельной нагрузке на решетку 20-28 кг/м .

В результате обработки экспериментальных данных получена за­висимость удельной производительности по испаренной влаге от ос­новных параметров процесса сушки в ленточной сушилке:

 где W_H , W_K - соответственно начальная и конечная влажность мате­риала, %.

Время сушки существенно уменьшается с повышением скорости те­плоносителя от 1,0 до 4,5 м/с, дальнейшее повышение скорости (до 9,0 м/с, то есть в 2 раза) приводит к снижению времени сушки лишь на 30%^х (рис. I).