Типовые режимы термической обработки режущих инструментов, стр. 299-300

Указанные марки стали рекомендуютсядля инструмента обработки нержавеющих и жаропрочных сплавов и твердыхматериалов, при обработке которыхпроисходит разогрев инструмента довысоких температур. Сталь марки Р9К5более пригодна для ударного инструмента; сталь марки Р9К10 имеет болеевысокую красностойкость.Сталь марки Р9Ф5 обладает повышенной износостойкостью, незначительноповышенной красностойкостью и низкойшлифуемостью. Применяется для режущего инструмента отделочных (чистовых) операций, при срезании тонкихслоев стружки с незначительным разогревом инструмента. В этих условияху стали Р9Ф5 особенно высокая износостойкость. Рекомендуется она такжедля обработки пластических масс, жаропрочных сплавов и сплавов на основетитана, для обработки стали среднейтвердости.Сталь марки Р14Ф4 по свойствамзанимает промежуточное положениемежду сталью марок Р9Ф5 и Р18Ф2. Типовые режимы термическойобработки инструментовиз быстрорежущей стали марокР18 и Р9Предварительная термическая обработка.1. Отжп. Заготовки упаковываютв ящики и помещают в печь, разогретуюдо 500—600°; нагрев до 830—850° соскоростью 200—250° в час; выдержка2—3 часа. Твердость после отжигаНВ 207—255.2. 0тжизо. Нагрев до температуры830—850° по режиму полного отжига.Охлаждение со скоростью 30—40°/часдо 720—750°; изотермическая выдержка4—6 час, дальнейшее охлаждение до600—650° в печи со скоростью 40—50°/час, а затем на воздухе.Структура быстрорежущей стали послеотжига — сорбитообразный перлит иизбыточные карбиды.Твердость НВ 217—255.3. Для улучшения чистоты поверхности при резании: 3, 920—950°, м иливозд; О, 700—720°, = 2 3 час;твердость НВ 260—270.