Термическая обработка рессор и пружин, стр. 255-256

По ГОСТу 4187-56 для штампованных крючковых цепей холоднокатаная лента толщиной 2,6 и 3,0 мм из стали ЗОГ (0,28—0,35% С) должна поставляться в отожженном состоянии: вр — 45 51 кГ/мм2; T = 30 34 кГ/мм2; =18 26%; НRB 70—83.Звенья готовых цепей должны иметь после закалки (850—880°, в) и отпуска твердость НRC 38—45; разрывное усилие цепи с шагом 38 и 41,3 мм > 900 кГ. цепи с шагом 30 мм > 600 кГ.Звездочки для цепных передач изготовляются из чугуна марки СЧ 15-32 (или из МСЧ 28-48), СЧ 18-36 (для цепочно-планчатых транспортеров), а также из стали марок Ст. 2, 20, 20Х, Ст. 6, 45 и 40X, а также из стального литья 15Л или 35Л.Термическая обработка: для звездочек с передачей усилий свыше 40 кГ и числом оборотов более 300 в минуту — закалка (сплошная или местная) и отпуск до твердости НВ 321—429; при изотермической закалке НВ 285—429. Для звездочек с шагом более 30 мм вместо термической обработки применяется отбеливание зубьев на глубину не менее 1,5 мм. Звездочки, изготовляемые из чугуна СЧ 18 36, подвергаются закалке и отпуску на твердость НВ 363—429, отбеливание зубьев допускается на глубину 1,5—3,0 мм. Звездочки, изготовляемые из цементуемых марок стали, допускают глубину цементованного слоя не более 1/3 толщины зуба; твердость на поверхности зуба НЯС 55—62, для стали 20Х, НRС 54—60, для стали Ст. 2 и 20, НRС 45—55, для стали 15Л. Звездочки из улучшаемых (3, О) марок стали имеют твердость НRС 48—53, для стали 35Л НRС 40—48.Термическая обработка рессор и пружин. Для изготовления рессор и пружин применяется углеродистая качественная сталь марок 65, 70, 75, 85 и 65Г (по ГОСТу 1050-60), качественная рессорно-пружинная сталь (по ГОСТу 2052-53), а также сталь марок Х05 (по ГОСТу 5950-51); для изготовления холоднокатаной пружинной ленты, 4X13 (по ГОСТу 5632-51). ЗХ2В8 (по ГОСТу 5950-51), Р18 (по ГОСТу 5952-51) и 60Х16МА (по техническим условиям) для изготовления пружин, работающих при повышенных температурах в пределах 250—600°.