Свойства структурных составляющих стали и чугуна, стр.29-30
Сорбит образуется также при высоких температурах отпуска (для углеродистой стали выше 400°) и в результате сфероидизирующего отжига
Повышение температуры отпуска до 650-700° ведет к коагуляции частиц цементита и образованию структуры зернистого перлита
Сорбит обладает высоким пределом прочности и текучести при достаточной ударной вязкости; твердость НRСЗО—40.
Троостит (фиг 2, з) — продукт превращения аустенита в интервале температур 500—600°, смесь феррита и цементита еще большей дисперсности и твердости, чем сорбит. Троостит также является продуктом распада мартенсита при его нагреве.
Троостит обладает высоким пределом прочности и упругости; твердость НRС 40—50.
Игольчатый троостит (фиг 2, и) — дисперсная смесь феррита и цементита, полученная при распаде аустенита в условиях большого переохлаждения (обычно в интервале температур 450—200°) имеет игольчатый или перистый вид микроструктуры и обладает более высокой твердостью, чем троостит. В США этой структуре присвоено наименование «бейнит». Игольчатый троостит, образующийся в верхней зоне промежуточного превращения аустенита, называется бейнит верхний (Бв), образующийся в нижней зоне — бейнит нижний (Бн).
Мартенсит (фиг. 2, к) — твердый раствор углерода и других элементов в -железе, полученный в результате бездиффузионного превращения. Решетка мартенсита кубическая объемно-центрированная (при наличии в растворе углерода или азота тетрагональная — фиг 3) Мартенсит обладает высокой твердостью; ферромагнитен; имеет игольчатое строение; содержание углерода в мартенсите равно исходному в аустените.
Удельные объемы структурных составляющих стали (фиг. 4)
Феррит (а)t =0,12708+ 5,528 10-6t.
Аустенит (t,с 0,12282+8,5610-6t + 2,1510—3 С.
Мартенсит (t,с 0,12708 + 4,448-10-6 t +2,79-10-3С.
Карбид Fе3С(k)t = 0,13023 + 4,884- 10-6С
Фиг. 3. Зависимость периода решеток аустенита А и мартенсита и с от содержания углерода.
Фиг. 4. Изменение удельного объема в зависимости от температуры при различном содержании углерода.