Схема получения контролируемой атмосферы на основе использования технического азота, стр.161-162

Схема установки для получения контролируемой атмосферы КГУ — эндогаза

 

Схемы получения атмосферы.1. Гпр—Гэ (КК)-П(Гэ(КК) - генератор эндотермический с катализатором, крекинг-камера).2. Гпр (метан) — Гк —П (Гк — генератор конверсии метана).Атмосфера эндогаз У или КГ-У — та же атмосфера эндогаза, но обогащенная углеводородами (свежим исходным газом — газовый карбюризатор).Схема получения атмосферы: Гпр - Гэ + У - ПВо всех элементах установки газовая атмосфера не должна соприкасаться с элементами установки, способными давать выделения каких-либо газов (кислорода, водяного пара, двуокиси углерода, сероводорода и т. п.).Контролируемые атмосферы на основе продуктов частичного сжигания (крекирования) промышленных газовПолучение контролируемых атмосфер на основе продуктов частичного сжигания или крекирования может производиться из промышленных газов — сжиженных углеводородных (бутано-пропа-новых смесей), природного, светильного, коксовального (безеернистого), а также жидких углеводородов, в частности керосина.К более широкому внедрению в произ водство рекомендуются следующие атмосферы:Атмосфера ПС — продукты частичного сжигания. Частичное сжигание промышленных газов (включая керосин) с коэффициентом расхода воздуха 0,45—0,6, с последующим охлаждением продуктов частичного сжигания до 15— 20° (атмосфера ПС-06).Схема получения атмосферы.гпр-кс-п(Гпр — газ промышленный).Атмосфера ПС-У — продукты частичного сжигания с добавкой углеводородов(свежего исходного газа). Частичное сжигание промышленных газов с коэффициентом расхода воздуха 0,45—0,60. с последующим охлаждением продуктов до 15—20° с добавкой свежего исходного газа в количестве до 5%. Схема получения атмосферы:Гпр — КС + У - П.Атмосфера А (N2) — азот получается путем очистки технического азота от кислорода палладиевы.м катализатором в смеси с диссоциированным аммиаком (фиг. 11). Реакция взаимодействия кислорода с водородом в присутствии палладиевого катализатора * начинается при температуре ~60°; верхний предел термической стойкости катализатора 500°. На 1% вступившего в реакцию кислорода температура катализатора повышается на 160°, что определяет предел содержания кислорода в газовой смеси ~2,5%. При большем содержании кислорода в схеме предусмотрена рециркуляция газа.Технический азот проходит теплообменник 2 и электрический нагреватель 3 (для испарения влаги). С температурой несколько выше 100° газ поступает в смеситель, к которому подводится диссоциированный аммиак в количестве, необходимом для связывания кислорода технического азота и для создания в конечном газе — контролируемой атмосфере необходимого количества водорода (2—5%). Смесь технического азота и диссоциированного аммиака поступает в контактный аппарат с палладиевым катализатором, где и происходит реакция горения водорода.После контактного аппарата газ поступает в теплообменник, где он охлаждается, и далее поступает на последующую осушку в камеру холодильной машины или адсорбер с силикагелем.

 

ПредыдущаяСледующая