Рекомендуемые для штампов марки стали и нормы твердости, стр. 309-310

Штампы, изготовляемые из углеродистой и легированной стали
Для штампов диаметром (толщиной) более 25—30 мм применяются следующие режимы термической обработки стали марок:
У10:   I. Н, 840—860°; 3, 790—800°, в или щ.
II. 3, 800—820°, в или щ.
У11: I. И, 840—860°; 3, 790—810°, в или щ;
II. 3, 810—830°, в или щ;
У12: I. Н. 850—870°; 3, 790—810°, в или щ;
II. 3, 810—830°, в или щ;
Ф: 3 820—840°, в или щ.
Отпуск (сразу после закалки) для всех указанных марок стали:
150—160°, 1—3 часа для штампов, работающих с повышенным износом без значительных ударных нагрузок (вытяжные штампы);
190—200°, для штампов с последующим гальваническим хромированием
250—270°; HRC56—53 для штампов, работающих с ударными нагрузками и. ударных инструментов простой формы (зубил, пуансонов);
275—325°; HRC52—56 для штампов с резкими переходами по сечению и тонкой кромкой или обрабатывающих цветные металлы.
9ХС: Зст, 870—885° -> 150—170° 40— 60 мин.;
ХВГ: Зст, 840—860° -> 150—170° 40— 60 мин.
Для штампов из основных марок легированной стали применяется закалка в масле.
Отпуск для всех марок стали:
170—190° для штампов, работающих в условиях значительного износа и без больших ударных нагрузок;
275—325° для штампов, работающих с повышенными динамическими нагрузками.
Варианты химико-термической обработки:

1. Цементация, 3, 800—810°. в (струя) до 100—150° -> м; О, 150—160°; HRC63—64;
2. Цнр, 850—870°, 1—3 часа, Б = 0,3:0,6 мм, в (струя) до 100—150°-> м; O,150—160°; HRC63—64.

(Состав ванны для цианирования, например, 25% NaCN, 15—20% Na2C03, 55—60% NaCl).
Штампы, изготовляемые из хромистой стали

Предварительная термическая обработка для стали марок Х12, Х12М, Х12Ф и Х12Ф1: Отжизо, 850—870°->720—750°, 4—5 час, охл. в печи до 600—650°     возд; НВ 228—255. Дополнительно Отжн_т. 760—790°, 2—3 часа.