Ориентировочное соотношение чисел твердости, определяемых различными методами, стр. 55-56

Для углеродистой стали действительно следующее соотношение: HBЭтим методом контролируются главным образом цементованные или поверхностно закаленные детали при толщине сечения деталей более 2 мм.Для определения микро¬твердости применяются приборы ПМТ-2 и ПМТ-3. Нанесение отпечатка производится вдавливанием алмазной квадратной пирамиды с углом при вершине между противоположными гра¬нями = 136° под нагрузкой от 5 до 500 Г (от 0,005 до 0,5 кГ).При испытании на микротвердость принимается одна из следующих нагрузок: 0,005; 0,01; 0,02; 0,1; 0,2; 0,5 кГ; длительность опускания индентора не менее 15 сек.; диагональ отпечатка должна быть не более полуторной толщины образца или слоя. Расстояние от центра отпечатка до края и от центра до края соседнего не менее двух диагоналей отпечатка.Испытание на твердость производится при 20 ± 5°.Число твердости Н определяется по той же формуле, что и при определении твердости по Викерсу.Обозначения числа твердости с указанием в индексе величины нагрузки в Г или размер диагонали в микронах, например: Н100Г = 220 кГ/мм2; Н10мк = = 232 кГ/мм2 (размерность может опускаться). Измерение диагонали отпечатка производится на микроскопе в светлом поле с точностью отсчета ±0,5, наименьшего деления шкалы при объективе увеличения 30—40.