Коэффициент диффузии азота для отдельных фаз при азотировании стали, стр. 123-124

Влияние температуры на твердость поверхности азотируемой стали

Коэффициент диффузии азота для отдельных фаз при азотировании

Для азотируемых деталей наиболее широко применяется сталь марки 38ХМЮА.
Азотированию подвергают также:
а)   сталь   с пониженным содержанием алюминия н не содержащую молибдена — 38ХВФЮ, а также сталь, не содержащую алюминия и молибдена (таблица стр. 124);
б)   нержавеющую и жаропрочную сталь марок 1Х18Н9Т, 1X13, 4Х14Н14В2М и др. с целью повышения твердости и износостойкости (при этом понижается сопротивление коррозии и образованию окалины);
в)   инструментально-штамповую сталь марок Х12М, Х12Ф, Х12Ф1, 5ХНМ, 5ХГМ, ЗХВ8, 4Х2С, 4ХВС, 4Х8В2 с целью повышения твердости и износостойкости;
г)   конструкционную сталь марок ЗОХНЗ.    37ХНЗА, 18Х2Н4ВА, 38ХНМФА, 40Х2ГМ и др. с целью повышения предела выносливости;
д)   углеродистую и низколегированную конструкционную сталь с целью повышения коррозийной стойкости в условиях воздействия воздуха, водяного пара и воды.
Азотированию подвергается также чугун.

Коэффициент диффузии азота для отдельных фаз при азотировании

Коэффициент диффузии азота для отдельных фаз при азотировании

Азотируемая сталь, не содержащая алюминия и молибдена

 

ПредыдущаяСледующая