12.4. Определение числа печей (стендов) в отделении и размеров рабочего пространства печи

Число колпаковых печей (стендов) в отделении определяют по методике, изложенной в разд. 9.3.

Производительность одной печи (стенда) рассчитывают по формуле (9.2). В этой формуле садка печи определяется массой .рулонов и их числом, коэффициент использования печи принимают равным 0,9—0,95, а продолжительность полного производственного цикла, ч, находят по формуле

(12.31)

где τ_З -соответственно продолжительность загрузки стенда с муфелем, холодной продувки садки под муфелем защитным газом, установки колпака, нагрева и технологической выдержки, охлаждения под муфелем (включая принудительное охлаждение), разгрузки стенда, подготовки стенда к следующей садке, ч.

При расчете колпаковых печей принимают, что τ_X =1÷1.5ч, а суммарная продолжительность операций τ_З + τ_X составляет 1—2 ч для одностопных печей и 3—4 ч для многостопных. Затем по формуле (9.4) определяют число печей (стендов) в отделении колпаковых печей.

Необходимое число нагревательных колпаков для отделения колпаковых печей можно найти из соотношения

= N , (12.32)

где N— число стендов в отделении колпаковых печей; τ- продолжительность полного производственного цикла, ч; τ_H- продолжительность нагрева и технологической выдержки, ч.

Число колпаков ускоренного охлаждения, необходимое для отделения нагревательных колодцев, определяют по формуле

(12.33)

где 0,97 — коэффициент, учитывающий, что первые часы охлаждение ведут без колпака ускоренного охлаждения.

Размеры рабочего пространства колпаковой печи определяются размерами садки.

Принимают внутренний диаметр муфеля, м:

D_м = D_p +(0,3÷0,35),    (12.34)

где Dp — наружный диаметр рулона, м;

внутренний диаметр нагревательного колпака, м:

D_н = D_p + (0,9÷1,0);    (12.35)

внутренний диаметр колпака ускоренного охлаждения, м;

D_к = D_м+ (0,25÷0,3)    (12.36)

Зазор между верхом садки рулонов и верхней точкой муфеля h_B= 0,16÷0,2 м.