2.7.9.8. Печи производства катализаторов для конверсии окиси углерода

Печь туннельная предназначена для сушки, прокалки и охлаждения катализатора, используемого при конверсии окиси углерода. Конструкция печи приведена на рис. 70.

Рабочая камера печи представляет собой туннель шириной 1390 мм и высотой 1260 мм. Стены печи футерованы красным кирпичом, перекрытие печи выполнено из жаропрочного бетона. Снаружи печь теплоизолирована диатомовым кирпичом. Футеровка печи заключена в металлический каркас из профильного проката. В футеровке печи предусмотрены отверстия для приборов КИП и гляделки. Внутри рабочей камеры установлены рельсовые пути, на которых одновременно находится семь вагонеток. На полках вагонетки уложено 3500 кг гранулированного катализатора, имеющего начальную влажность 20%. В начале и конце печи подъемными заслонками и дверями сделаны шлюзовые камеры для того,, чтобы во время загрузки и выгрузки не нарушать гидравлический и тепловой режимы. Шлюзовая камера со стороны разгрузки одновременно является камерой для охлаждения вагонеток с катализатором.

Охлаждение производится воздухом, который нагнетается и отсасывается вентилятором, установленным на площадке над печью.

Вагонетки по печи проталкиваются цепным толкателем, а выводятся из камеры охлаждения цепным выталкивателем.

Явно выраженных температурных зон в печи нет. Так как температура теплоносителя снижается по мере движения в печи, то можно условно печь по ходу движения теплоносителя разделить на зону прокалки, зону предварительного нагрева до температуры прокалки 450 °С и зону сушки, где происходит удаление влаги из катализатора до конечной влажности 1%. Термическая обработка длится 21 ч. Производительность печи 170 кг/ч.

Тепловая работа печи осуществляется следующим образом: теплоноситель, подготовленный в циклонной топке сжиганием газовоздушной смеси и доведенный до 450 °С рециркуляционным воздухом,

имеющим температуру 200—250 °С, подается по двум вертикальным каналам. Вертикальные каналы расположены по обе стороны в конце печи и выходят в рабочую камеру на уровне полок-вагонеток. Теплоноситель, пройдя печь через вагонетки, отсасывается вентилятором также по двум вертикальным каналам, часть его подается в топку на рециркуляцию, а часть выбрасывается в атмосферу. Конструкция топки приведена на стр. 268.