2.7.9.7. Печь шахтная многозонная и печь туннельная

Печь шахтная многозонная предназначена для сушки, прокалки и охлаждения катализатора КС после   пропитки   (рис. 69).

 Техническая характеристика шахтной печи для термообработки катализатора КС

Техническая характеристика шахтной печи для термообработки катализатора КС

 Техническая характеристика туннельной печи

Печь имеет пять температурных зон: I зона — сушки, 2 секции; II зона — нагрева, 2 секции; III зона — нагрева, 1 секция; IV зона — прокалки, 1 секция и V зона — охлаждения, 2 секции. По конструкции эта печь отличается от печи, приведенной на рис. 66, высотой зон, диаметрами подводящих и отводящих патрубков.

Тепловая мощность зон, тепловая мощность топок, обеспечивающих печь теплоносителем, также различны из-за разных температур теплоносителя в зонах.

Техническая характеристика шахтной печи для термообработки ванадиевого катализатора КС на алюмосиликатном носителе производительностью 100 кг/ч по влажному катализатору приведена в табл. 28.

Печь туннельная предназначена для сушки, прокалки и охлаждения высокотемпературного катализатора ИК-1 и ИК-2. Высокоактивные катализаторы получаются путем прокалки высокодисперсного носителя (кремнезема) раствором сульфата ванадия и бисульфата калия.

Печь имеет шесть температурных зон: I и II — сушки; III и IV — нагрева; V -«г- прокалки; VI — охлаждения. Зоны I и II выполняются из армированного бетона марки 200, зоны III—V — из жароупорного бетона на портландцементе с золой и с базальтовым заполнителем. Внутри  зоны  футерованы шамотом-легковесом толщиной 232 мм.

Подвергаемый термообработке катализатор загружают на полки вагонетки: их в печи 10. Одиннадцатая вагонетка находится в шлюзе, где она охлаждается перед выдачей из печи.

Для обеспечения постоянства гидравлического и теплового режимов, печь имеет две шлюзовые камеры, создаваемые подъемными заслонками. Верх печи имеет 4 камеры, которые выполнены из железобетона. В рабочем пространстве печи разделение на зоны производится самими вагонетками, так как каждая вагонетка имеет в начале и конце сплошные поперечные стенки из стального листа. Вагонетки передвигаются в печи по рельсовому пути усилием толкателя, а выгружаются выталкивателем.

Теплоноситель для каждой температурной зоны подготавливается в специальных топках сжиганием природного газа. Конструкции топок рассматриваются на стр. 268.

В зоне сушки теплоноситель нагнетается и рециркулируется вертикальным вентилятором специальной конструкции, в которых крыльчатки изготовлены из жаропрочной стали.

Давление в печи поддерживается до 200 Па. Время нахождения в печи 10 ч. Техническая характеристика туннельной печи приведена в табл. 29.

Техническая характеристика шахтной многозонной печи для термообработки катализаторов ИК-1, ИК-2 производительностью 175 кг/ч по влажному катализатору приведена в табл. 30.

ПредыдущаяСледующая