2.7.7.16. Конструкция барабана

Камера имеет цилиндрическую форму с внутренним диаметром 4292 мм, футерована кирпичом из шамота-легковеса, теплоизолирована асбестовым листом толщиной 12 мм и заключена в сварной металлический корпус из 12-миллиметровой стали.

На корпус барабана вертикально приварены ограничительные стальные листы толщиной 10 мм и на нем же приварены Z-образные крючки из круглого проката и обмазаны огнеупорным бетоном толщиной 350 мм. Теплоноситель в дымовые каналы муфеля вводится через отверстия в блоках из шамота и карборунда. Размер отверстия 210 X 220 мм.

В кольце из огнеупорного бетона, облегающем барабан, имеются туннели для принудительной подачи воздуха, охлаждающего корпус барабана. Камеры с обеих сторон имеют уплотнительные устройства для обеспечения герметичности печи.

Разгрузку зеленого ультрамарина производят через конец барабана в разгрузочную камеру, выполненную из сварного стального листа толщиной 12 мм. Камера разъемная и имеет цилйндро-кони-ческую форму. На внутренней поверхности кожуха приварены в шахматном порядке Z-образные крючки. На эту поверхность наносят огнеупорный бетон толщиной 75 мм для предохранения кожуха от действия высоких температур. На верхней части камеры приварен патрубок с фланцем для отвода газов из реакционного пространства печи. Объем реакционных газов, удаляемых из печи, равен 109 м3/ч.

Нижняя часть камеры заканчивается фланцем для присоединения патрубка от вращающейся окислительной печи.

К корпусу кожуха приварены опоры, при помощи которых камера устанавливается и крепится к перекрытию цеха. Со стороны входа барабана в камеру установлены уплотнительные устройства, которые крепятся к фланцам камеры. В корпусе камеры предусмотрены отверстия для взятия пробы ультрамарина, отходящих реакционных газов и установки термопар.

Барабан покоится на опорно-упорных станциях, установленных и закрепленных на железобетонные фундаменты. Вращение барабана осуществляется приводным механизмом, имеющим следующие угловые скорости (об/мин):

Время пребывания материала в печи 17 ч. В реакционном пространстве для исключения подсоса газов поддерживается давление 10 Па.

Печь с вращающимся барабаном для окисления зеленого ультрамарина в синий (ПОУ-1) имеет наружный обогрев и ее конструкция подобна печи для получения плавиковой кислоты. Диаметр барабана 1600 мм, длина его 18 500 мм, обогреваемая длина барабана равна 13 224 мм. Загрузка производится шнеком. Барабан установлен с уклоном 16 : 1000. В нагревательной камере сжигается природный газ. Производительность по готовому полуфабрикату 400 кг/ч. Время пребывания материала в печи 12 ч. Температура материала на входе в печь равна 400 °С, на выходе 250 °С.

Угловая скорость барабана (об/мин):