2.7.7.15. Загрузка печи

Загрузка печи осуществляется шнековым питателем, установленным на отдельной опорной раме, входящей внутрь барабана через торцевую футеровку и стальной лист, скрепленный с барабаном.

В начале барабана установлена камера для отвода дымовых газов, имеющих температуру 700 °С, из дымовых туннелей в футеровке. В начале печи в 6 карборундовых блоках и 6 блоках, изготовленных из шамота-легковеса, и корпусе барабана имеются отверстия для вывода отработанных дымовых газов. Камера имеет цилиндро-коническую форму, выполненную разъемной. Камера сварная из стального листа толщиной 10 мм и футерована кирпичами из шамота-легковеса. Дымовые газы удаляются через нижнюю коническую часть камеры. На верху камеры установлен взрывной клапан

 печь для обжига шихты

для предохранения оборудования и обслуживающий персонал от взрыва.

Конструкция выполнена таким образом, что в случае взрыва смеси прорывается асбестовый лист и отходит металлический лист конструкции резервного клапана. При отходе металлического листа откидывается поддерживающий упор за счет контргруза. Отверстие закрывается резервным откидным металлическим клапаном без нарушения хода технологического процесса.

Корпус барабана на участке отвода дымовых газов теплоизолирован огнеупорным бетоном. В кольце из огнеупорного бетона имеются отверстия для охлаждения воздухом наружной поверхности барабана. Камера оборудована уплотнениями для обеспечения герметичности печи.

Теплоноситель для проведения процесса обжига приготавливается в двух отдельностоящих цилиндрических циклонных топках. В качестве топлива используется природный газ. Расход природного газа в топке составляет 204 м3/ч. Теплоноситель выходит из топки с температурой 1000 °С. Подробное списание конструкции топки приведено на стр. 268.

Теплоноситель из топки поступает тангенциально снизу в камеру для подачи его в дымовые каналы муфелей, откуда тепло передается через стенку шихте. Подвод тепла в печь осуществляется через две камеры, установленные в начале и середине барабана с муфелями. Подвод теплоносителя в двух местах вызван необходимостью поддерживания равномерной температуры в реакционной камере (815 °С). Температура теплоносителя в дымовых каналах равна 900 °С.

ПредыдущаяСледующая