2.7.5.1. Печи производства желтого фосфора

Общие сведения. Современная технологическая схема производства желтого фосфора включает в себя следующие операции: а) подготовку сырья; б) приготовление шихты; в) электровозгонку фосфора; г) очистку фосфорсодержащих газов; д) конденсацию фосфора из печных газов.

Печи по технологическому назначению можно разделить на следующие группы:

1) печи подготовки сырья;

2) печи руднотермические для возгонки фосфора.

Печи для подготовки сырья можно разделить в свою очередь на следующие типы: а) печь шахтная для обжига фосфорита; б) печь ретортная для прокаливания антрацита и кокса.

Печь шахтная щелевая двенадцатисекционная предназначена для декарбонизационного обжига кускового фосфорита фракций 10— 50 мм перед подачей в руднотермическую печь.

Шахтная печь рис. 28 представляет собой блок двенадцати щелевых рабочих камер (шахт, секций), в которых спускающийся сверху вниз фосфорит проходит последовательно сушку в зоне сушки при средней температуре 550° С, обжиг в зоне прокалки, при 1000—1050° С «дозревание» в зоне выдержки, после .чего следует охлаждение материала до 130 °С в зоне охлаждения.

Печь имеет две отдельно стоящие топки, расположенные на разных высотах с двух боковых сторон. Такое расположение топок позволяет иметь во всех рабочих камерах одинаковую температуру на разных высотах, увеличивая регулируемую высокотемпературную зону. Топки оборудованы газовыми трехпроводными горелками для сжигания природного и печного газа, системой контроля за горением ЗЗУ (зонально-защитное устройство). В топку, являющуюся одновременно камерой приготовления теплоносителя нужной температуры, раздельно подается первичный воздух на горение газа и вторичный воздух на разбавление дымовых газов до нужной температуры. Полученный газообразный теплоноситель по борову переменного сечения распределяется вдоль блока щелевых камер и далее по газораспределительному каналу в керне размером 464 х X 840 мм, расположенным по обеим сторонам рабочей камеры, подводится к одному из поясов окон подачи теплоносителя в щелевые камеры. Окна имеют размер 70 х 116 мм. Число их по одной стороне 54 с шагом 232. Окна располагаются в 6 рядов, образуя 2 пояса высотой 1,89 м. Наличие 6 рядов окон в газораспределительной стенке печи, а также рассредоточение окон по длине стенок позволяет равномерно распределить теплоноситель по сечению камеры.