2.7.4.3. Печь вихревая
Печь вихревая предназначена для обжига, восстановления и окисления сыпучих материалов и является термореактором общего назначения. Конструкция печи представлена на рис. 27.
Печь состоит из 5 камер: камеры горения, приготовления теплоносителя, смешения сыпучего материала с раскаленными газами, реакционной и осадительной. В камере горения осуществляется горение газовоздушной смеси, предварительно подготовленной в двухпроводной горелке. Сжигание природного газа с коэффициентом избытка воздуха а≤1 дает возможность получить восстановительную газовую среду.
Камера горения имеет цилиндро-коническую форму и выполнена из огнеупорного кирпича. Камера имеет разъемную футерованную торцевую стенку с горелкой. Футеровка камеры горения заключена в сварной металлический кожух с фланцами, при помощи которых крепится к камере приготовления теплоносителя. Камера установлена на катки, что обеспечивает свободное расширение его при нагреве.
Камера приготовления теплоносителя также имеет цилиндро-коническую форму и футерована огнеупорным кирпичом. Футеровка заключена в металлический кожух с фланцами для крепления к камере горения и камере смещения. Вокруг камеры имеется кольцевой коллектор прямоугольного сечения с патрубками, введенными в камеру для подачи вторичного воздуха или азота на разбавление дымовых газов с целью снижения их температуры и получения необходимой среды. Камера установлена также на катках.
Камера смешения имеет цилиндрическую форму и выполнена из жароупорного бетона, заключена в металлический кожух с фланцем для крепления камеры приготовления теплоносителя и цепного забрасывателя.
Реакционная камера имеет коническую форму, выполнена из жароупорного бетона и теплоизолирована асбестовым листом.
Футеровка заключена в металлический кожух из сварных стальных листов. В верхней части печи реакционная камера заканчивается подпорной диафрагмой. В нижней части реакционной камеры имеется люк для выгрузки осевших крупных частиц материала.
Над реакционной камерой расположена осадительная камера, состоящая из решетки и направляющей насадки, с помощью которой поток газов и материала поворачивается к жалюзийной решетке. Направляющая насадка подвешивается на тягах. Она может опускаться и подниматься, при этом изменяется сечение между диафрагмой и насадкой. За счет изменения сечения щели можно дополнительно регулировать время пребывания материала в реакционном пространстве. Осадительная камера работает как циклон.
Наверху печи установлена раскручивающая улитка для преобразования вихревого движения газа в прямолинейное. В раскручивателе часть энергии вихревого движения газов преобразуется в статический напор, который используется для преодоления сопротивления газоочистных установок, что позволяет уменьшить расход электроэнергии на подачу воздуха в печь. К боковой стенке реакционной камеры примыкает наклонный пол для спуска продуктов в приемный бункер.
Для обслуживания механизмов загрузки предусмотрена металлическая площадка. Печь установлена на бетонный фундамент.