2.7.10.5. Расчет уплотнений

Размер щели следует принимать минимальным (10—15 мм) в зависимости от наружного диаметра барабана и допускаемого биения. Длину струи рассчитывают по формуле:

 Длину струи рассчитывают по формуле

где К — расстояние от верхней кромки выходной щели до поверхности барабана, мм.

Величину затухания струи от места выхода до удара определяют по графику затопленной струи:

 график затопленной струи

где w — средняя скорость воздуха в месте удара, м/с; w0 — средняя скорость выхода, м/с; б — толщина струи, мм.

При небольших размерах во избежание больших расходов воздуха следует принимать ^ 10 мм.

При применении уголков 50 X 50 I & 80 мм, 1/8 = 80/10 = 8, отношение w/w0 ^ 0,7 — это для центральной струи, для всего потока (средний) ^ 0,5, но, принимая во внимание биение барабана и увеличение при этом длины его Z, следует для подсчета необходимого объема подаваемого воздуха скорость истечения принимать среднюю по периметру уплотнения ufyA. Расчеты скоро-стей воздуха необходимо выполнять для минимального и максимального давления в ограждаемой полости (в случае давления вверху и внизу одного знака: 4 или —). В случае, если в центре сечения барабана Рср = 0, то его значение необходимо принимать по наибольшему давлению.

 схема для определения средней скорости истечения воздуха

Ввиду неточностей монтажа, биения концов барабана, где располагаются уплотнения, возможно частичное выбивание или подсос воздуха в систему. Поэтому рекомендуется на всасывающей линии вентилятора предусматривать патрубок с заслонкой для компенсации объема теряемого воздуха.

Как уже указывалось, вследствие различного давления по высоте в ограждаемой полости необходима различная настройка секций.

Количество секций на уплотнение можно рекомендовать: а) при диаметре барабана до 2 м — две секции (нижняя и верхняя); б) при диаметре более 2 м шесть секций (три наверху и три внизу).

Распределительные короба должны обеспечивать равномерное распределение воздуха по всей щели — для этого они могут быть выполнены или по принципу короба равного сопротивления, либо иметь сечения короба, превышающие площадь щели в 3 раза.

Полость отсоса воздуха выполняется аналогично системе подвода воздуха.

Надежность работы уплотняющих устройств имеет большое значение для поддержания заданного режима работы печи и влияет на ее технико-экономические показатели.

Подсос воздуха в месте соединения печи с откатной головкой вызывает дополнительный расход топлива, увеличивает нагрузку на дымосос, а в случае необходимости поддержания в зоне печи восстановительной среды может сказаться и на качестве продукции.

ПредыдущаяСледующая