2.7.10.2. Виды печей с вращающимися барабанами
Печи с вращающимся барабаном с прямым нагревом общего назначения предназначены для проведения тепловой обработки различных материалов, допускающих прямой контакт с дымовыми газами.
Печи двух опорные (рис. 72), изготовляемые длиной барабана до 22 м и диаметром до 2,2 м, рассчитаны на поточное и противоточное движение теплоносителя и обрабатываемого материала. Основные размеры их приведены в табл. 31.Печи двух-, трех- и четырехопорные (рис. 73, 74) рассчитаны на противоточное движение теплоносителя и обрабатываемого материала. Основные размеры их приведены в табл. 32.
Печь с вращающимся барабаном непрерывного действия представляет собой цилиндрический сварной корпус, на котором при помощи башмаков закреплены бандажи; корпус (барабан) печи опирается бандажами на опорные ролики соответствующих станций (опорной, опорной с упором, упорно-опорной).
Внутри барабан футеруется огне- или кислотоупорным кирпичом, марка которого выбирается в зависимости от теплового режима печи и технологических процессов, проводимых в них. Причем перечисленные факторы, а также и диаметр барабана определяют толщину футеровки. Для закрепления футеровки в барабане к его торцам приваривают так называемые кольцевые пороги.
Для перемещения материала в сторону выгрузки печь устанавливают под небольшим углом к горизонту.
Привод барабана печи индивидуальный, смонтирован на отдельной сварной раме и состоит из электродвигателя, редуктора, открытой венцовой передачи. Кроме того, привод имеет вспомогательные (резервные) электродвигатель и редуктор сравнительно малой мощности. Скорость вращения барабана печи регулируют изменением числа оборотов электродвигателя.
Печи оборудованы отдельно стоящими топками, конструкция которых зависит от вида топлива, или откатными головками. Откатная головка печи (рис. 75), одновременно служащая топочной камерой, монтируется на четырехколесной тележке, установленной на рельсах. Корпус головки изготовляют из листовой стали и футеруют внутри огнеупорным кирпичом.
Откатную головку присоединяют к корпусу барабана при помощи специальных уплотняющих устройств, обеспечивающих надлежащую герметичность этого соединения. При ремонте и смене футеровки головку отсоединяют от барабана и отодвигают по рельсам на требуемое расстояние. В нижней части головки имеется отверстие и патрубок для выпуска продукции.
С противоположного торца печь примыкает к пыльной камере, в которой улавливаются частицы материала, уносимые из печи. К этой камере присоединен дымоход, через который отводятся продукты сгорания и реакционные газы.