2.2.3.2. Печь циклонная
Для сжигания расплавленной серы применяют циклонные печи двух типов:
— однокамерные печи с номинальной производительностью по сжигаемой сере 30, 60 и 100 т в сутки;
— двухкамерные печи с номинальной производительностью по сжигаемой сере 100, 150 и 240 т в сутки.
Конструкция двухкамерной циклонной печи ЦКТИ-НХЗ приведена на рис. 7.
Двухкамерные печи снижают энергетические затраты за счет уменьшения аэродинамического сопротивления печи, представляют возможности работы с предельно низким избытком воздуха, имеют большой диапазон регулирования производительности по сжигаемой сере и т. д. Печи состоят из цилиндрического корпуса с двойной стальной обшивкой, футерованной огнеупорным кирпичом, и аэромеханического пережима. В кольцевое пространство, образованное наружным и внутренними кожухами, поступает воздух, подаваемый на горение серы и охлаждение наружного кожуха печи. Воздух на горение поступает в реакционную камеру через тангенциальные сопла и осевой закручиваемый аппарат с регистром, расположенным в торцевой стенке печи. Для обеспечения постоянства выходных скоростей воздуха при работе на сниженных нагрузках каждое тангенциальное сопло разделено на две секции, снабженные отключающими заслонками. Управление заслонками производится посредством тяги, выведенной на торцевую стенку печи.
Подача расплавленной серы на сжигание осуществляется через боковые форсунки, которые установлены радиально; количество их зависит от производительности печи. Сжигание распылённой серы осуществляется в аэродинамическом вращающемся потоке воздуха, вводимого в печь через тангенциальные сопла со скоростью 30— 70 м/с. Кроме тангенциальных сопел, воздух подается через регистр осевого закручивающего аппарата и через сопла пережима.
В осевом закручивающем аппарате устанавливается аксиально направленная фронтовая форсунка, предназначенная для растопки печи и работы на сниженных нагрузках.
В вихровом потоке у торцевой стенки однокамерной печи происходит газификация и частичное сгорание серы. Основной процесс горения серы происходит в объеме реакционной камеры перед пережимом.
В топках больших производительностей (тип II) газофикация серы осуществляется в форкамере, а дожигание в основной реакционной камере. В форкамере установлены аксиальная и радиальные форсунки, осевой закручивающий аппарат с регистром и часть тангенциальных воздушных сопел.
Основная реакционная камера печи оборудована радиальными форсунками и тангенциальными воздушными соплами.
Для защиты пережима от воздействия высоких температур в нем имеются радиально расположенные сопла, через которые подается часть дутьевого воздуха.