2.2.2.3. Скорость обжига

Скорость обжига в кипящем слое исследовали А. М. Малец и В. А. Сафиулин. В последней работе отмечается, что необходимое время обжига складывается из периода индукции и периода горения, рассчитываемых по уравнению:

где ро2 — парциальное давление кислорода; а — заданная степень выжига; w — скорость газа в слое.

Использование более бедных колчеданов приводит к тому, что сырье во все возрастающем количестве поступает в виде флотационного колчедана. Соответственно современные печи должны быть приспособлены для обжига высокодисперсного или же гранулированного колчедана.

Повышенная влажность флотационного колчедана существенно отражается на тепловом балансе печей и входит в качестве составляющей в величину Qпот. При влажности около 10% все «избыточное» тепло процесса расходуется на испарение влаги.

За счет избыточного тепла процесса может быть получен водяной пар. В то же время сушка флотационного колчедана требует затрат тепла, например, того же пара.

Для того чтобы получить газ более высокой концентрации, следует работать при минимальных значениях а. Очевидно, при прочих равных условиях (заданном значении ty) а можно снижать:

1. если ввиду малых размеров частиц и больших удельных поверхностей потери фазового массообмена, внутренняя и внешняя диффузия не лимитирует процесс;

2. если общая схема приближается к противоточной;

3. если обеспечена большая длительность обжига на конечных стадиях — когда остаточное содержимое FeS2 в огарке уже мало.

К чисто технологическим требованиям, предъявляемым к печам, можно отнести:

простоту и надежность конструкции;

1. легкую управляемость, возможность полной механизации и автоматизации;

2. санитарные условия в цехе, отсутствие возмояшости пыли и выделения тепла, попадание S02 в атмосферу и т. д.

3. минимальный объем огарка и их умеренную температуру;

4. минимальное количество, минимальный объем и простоту вспомогательного оборудования — циклонов, электрофильтров, загрузочных и разгрузочных средств и т. д.