Глава 41. Вспомогательное оборудование сушильных установок

К вспомогательному оборудованию сушильных установок от­носятся загрузочные и разгрузочные устройства, системы нылеочистки и нагрева теплоносителя, вентиляторы. Если по промышленным вентиляторам [33, 58, 140 и др.] и системам нагрева теплоносителя [39, 43, 44, 47, 66, 125, 126, 140] вполне достаточно специальной литературы, то по загрузочно-разгру- зочным устройствам такой литературы крайне недостаточно, осо­бенно применительно к сушильным установкам. Поэтому в этой главе рассматриваются конструкции и дается анализ работы за­грузочных и разгрузочных устройств применительно к дисперс­ным материалам, составляющим основную массу продуктов, подлежащих сушке в химической промышленности.

Особое значение имеет пылеулавливающее оборудование, тем более, что почти вде сушилки с активными гидродинамиче­скими режимами работают с частичным или полным выносом из сушилки готового продукта. Этому вопросу уделено основ­ное внимание. Подробно описаны новые высокоэффективные пы­леуловители со встречными закрученными потоками (ВЗП), раз­работанные и внедренные в промышленность автором с сотруд­никами. В конце главы дан небольшой раздел о калориферах, поскольку калориферное хозяйство в последние годы претерпе­ло существенные изменения и сведений о выпускаемых в настоя­щее время калориферах в литературе недостаточно.

Конструкции и анализ работы загрузочных и разгрузочных устройств.

Оборудование для подготовки и подачи высушиваемого ма­териала в сушилку и выгрузки высушиваемого материала из сушилки имеет большое значение в технологии процессов сушки. Это оборудование по габаритам часто превосходит собственно сушильное оборудование. Загрузочные и выгрузные устройства сушильных установок одновременно играют несколько важных ролей.

Во-первых, эти устройства являются буферами-накопителями продукции. В этом качестве они позволяют успешно сопря­гать непрерывные и периодические технологические стадии про­цессов. Примером может служить технологический процесс по­лучения полиэфирного волокна, в котором стадии синтеза и фор­мования полиэфирного грайулята являются периодическими, а сушка и последующая переработка высушенного гранулята в волокно осуществляются в виде непрерывных процессов. Одна­ко и в непрерывных процессах использование бункеров-накопи­телей материала целесообразно, так как при этом обеспечивает­ся сглаживание возмущений процесса по материальным потокам, которые неизбежно возникают в каждом реальном непрерывном процессе.

Во-вторых, загрузочные и выгрузные устройства определяют режим работы сушильной установки, являясь по суще­ству входными конструктивными элемен­тами сушилки. Равномерность и скорость подачи материала на сушку в значительной мере определяют эффективность всего сушильного процесса.

Поэтому большое значение приобретает соответствие дина­мических характеристик сушильных установок и загрузочно-выгрузных устройств.

В-третьих, загрузочные и выгрузные устройства, как прави­ло, включают в контуры автоматического регулирования, в ко­торых они являются как объектами измерения, так и исполни­тельными органами систем управления. В связи с этим конструк­ция устройств должна быть приспособлена к включению в си­стему регулирования.

При выборе и проектировании загрузочных и выгрузных уст­ройств сушильных установок необходимо учитывать физико-ме­ханические характеристики транспортируемых в процессах суш­ки материалов и конструктивные особенности этих устройств. Основными элементами загрузочных устройств к сушильным установкам для дисперсных материалов являются бункеры. Выгрузка материалов из бункеров может осуществляться как естественным истечением, так и принудительно. Естественное истечение сыпучего дисперсного материала из бункера может быть прерывистым и массовым.