Глава 37.5 Аппарат для обезвоживания и грануляции

Возросший интерес к методу обезвоживания и грануляции растворов солей и суспензий некоторых химических продуктов в псевдоожиженном слое объясняется тем, что данный метод при сравнительно небольших материальных затратах позволяет решить проблему получения готового продукта в виде гранул, поскольку в одном аппарате можно совместить три стадии: упарку раствора, образование гранул продукта и досушку по­лученных гранул, а также последующее их охлаждение.

В МИХМе для грануляции способом охлаждения плавов разработан аппарат с кипящим слоем (рис. 5.36). Гранулятор цилиндро-конической формы, корпус укреплен снаружи продоль­ными и поперечными ребрами жесткости, чтобы придать устой­чивость в случае образования вакуума внутри аппарата. Вся верхняя часть аппарата—сепарационная зона для выброшен­ных из слоя гранул. Пневматические или пневмомеханические

На одном уровне с газораспределительной решеткой распо­ложена течка, снабженная гидрозатвором, для непрерывной вы­грузки готовых гранул. Охлаждающий агент —поток атмосфер­ного воздуха. В процессе охлаждения и кристаллизации плава, поступающего в гранулятор, в зоне факела форсунки и псевдо­ожиженном слое образуются сферические гранулы диаметром 0,2—3 мм. Процесс протекает непрерывно, и избыток гранул отводится из слоя по течке в аппарат для охлаждения и сепара­ции, где происходит обдув фракций размером менее 1 мм, воз­вращаемых в слой шнеком или пневмотранспортом.