Глава 37. Сушилки с измельчением или грануляцией

В последние годы широкое распространение (особенно в за­рубежной технике) получили сушилки, оснащённые механиче­скими мешалками или измельчителями.

При измельчении материала увеличивается поверхность, спо­собная принять участие в процессе тепломассообмена, а про­цесс сушки качественно изменяется. Необходимо отметить, что в сушильных установках используется как механическое, так и пневматическое измельчение, однако в большей части конструк­ций используется механическое измельчение. На рис. 5.31 пред­ставлены различные конструкции измельчителей, применяемых в сушильных установках с механическим измельчением. В штиф­товой измельчитель (рис. 5.31, а) с (Вращающимися на кресто­вине штифтами и противостоящими им неподвижными штифта­ми, укрепленными на корпусе, влажный материал и горячие газы поступают по-оси измельчителя, обрабатываются и выбра­сываются тангенциально.

Фирма Раймонд (Англия) для крупных и рыхлых материа­лов применяет штифтовый измельчитель без неподвижных штиф­тов. Такое конструктивное оформление целесообразно также в тех случаях, когда можно ограничиться лишь энергичным пе­ремешиванием материала. Значительно реже в качестве измель­чающего устройства применяют дезинтегратор, более сложное устройство (в дезинтеграторе вращаются оба диска со штифта­ми). Это может быть оправдано, если необходимо тонко измель­чить продукт в условиях глубокой сушки. Для обработки мел­ких материалов с адгезией к металлическим поверхностям используют измельчитель с вертикальным валом (рис. 5.31,6).

В многотоннажных производствах в отсутствие специаль­ных требований к дисперсности выпускаемого продукта приме­няют молотковую мельницу. Для крупнокусковых материалов в многотоннажных производствах можно также использовать зубчатую мельницу, однако материал в ней может залеживать­ся, а в сушильныйтракт попадают довольно крупные неразмо

лотые куски. Поэтому зубчатая мельница не должна применять­ся в аппаратах для сушки термочувствительных продуктов.

Интересна конструкция измельчителя «Аттритор» (рис. 5.31,в), выпускаемая фирмой Альфред Герберт ЛТД (Англия), в котором тангенциально вводимые газы смешивают­ся с измельчаемым материалом по одну сторону стенки, а обра­зующаяся при измельчении пыле-газовая смесь через отверстие в центре измельчителя передается в другую его половину, где еще раз перемешивается лопатками вентилятора, после чего поступает в сушильный тракт для досушки; обработка получает­ся очень равномерная и эффективная.