Глава 35.5 Различие барабанных и дисковых вихревых сушилок

Высушенный продукт отделяется от теплоносителя в кониче­ской части камеры под воздействием центробежных сил и через секторный затвор выгружается из камеры, а отработанный газ покидает сушилку через штуцер в верхней ее части. Загру­жают влажный материал в верхней части камеры секторным питателем. Циклонные сушилки — высокоинтенсивные и ком­пактные аппараты, предназначены, главным образом, для уда­ления поверхностной влаги из полидисперсных сыпучих мате­риалов, не налипающих на стенки аппарата.

Из аппаратов с закрученными потоками сушильного агента наибольший интерес представляют вихревые сушилки. Особен­ность их — циркулирующий слой материала. По гидродинамиче­ской модели процесса они значительно ближе к аппаратам иде­ального смешения, чем циклонные сушилки или трубы с винто­выми вставками. В вихревых сушилках в отличие от циклонных закрутка потока происходит около горизонтальной оси.

Различают барабанные и дисковые вихревые сушилки с круглым сечением. Барабанные разрабатываются фирмой Бют- тнер (ФРГ). Принцип работы сводится к следующему. Сушиль­ный агент из топки поступает в распределительный короб и через узкую щель вводится тангенциально в сушильную камеру. На пути газа установлены направляющие пластины, которые придают винтовое вращение теплоносителю в барабане. Мате­риал, подаваемый питателем, захватывается воздушным пото­ком и движется вместе с ним по спирали к противоположному концу барабана. Высушенный продукт отделяется в циклоне. Фирма Бюттнер изготовляет сушилки подобного типа диамет­ром 1,3—3 м и длиной 4,2—12 м.

Дисковые вихревые сушилки разрабатываются в НИИхим- маше. Их преимущество — весьма активный гидродинамический режим, что связано с высокими относительными скоростями газа и частиц, регулируемым временем пребывания материала и рав­номерностью его обработки. Последнее затруднительно в вихре­вых сушилках барабанного типа.