Глава 35. Пневматические сушилки

В пневматических сушилках сушка материалов осуществля­ется в процессе их транспортирования газообразным теплоно­сителем. Пневматические сушилки используют для сушки дис­персных материалов. Чаще всего сушилка представляет собой вертикально расположенную трубу, где в режиме, близком к режиму идеального вытеснения, газовзвесь перемещается обыч­но снизу вверх. Время пребывания .материала в зоне сушки составляет несколько секунд. Скорость газа в трубе-сушилке выбирают в несколько раз больше скорости витания частиц наи­более крупных фракций высушиваемого материала [46, 81, 87, 93, 95].

Разработаны трубы-сушилки самых разнообразных конструк­ций, позволяющие высушивать материалы с широким интерва­лом .свойств и требований к готовому продукту. Например, НИИхиммашем разработаны два типоразмера одноступенча­тых труб-сушилок ТС-1, ТС-1-375 для относительно мало­тоннажных производств (производительность по испаренной влаге до 250 кг/ч) и ТС-1-1200 для многотоннажных произ­водств (производительность по испаренной влаге до 1000 кг/ч).

 Установка ТС-1-375 (рис. 5.19) состоит из трубы-сушилки 3 диаметром 375 мм и высотой 12 м (диаметррасширителя600 мм), двухшнекового питателя 1, бункера с ворошителем 2, цикло­нов 4, 5", секторных затворов 7, расположенных по два под каждым из циклонов (для исключения подсосов), четырех кало­риферов 8 и хвостового вентилятора 6. Установка рассчитана на испарение до 250 кг/ч влаги и подачу 8000 м³/ч воздуха с нагревом последнего до 160 °С. Эту установку можно использо­вать для сушки материалов со свободной и слабосвязанной влагой. Основное ее назначение — сушка относительно термо­чувствительных минеральных солей в мало- и среднетоннажиых производствах.

Установка ТС-1-1200 (рис. 5.20) предназначена для сушки термостойких солей многотоннажных производств. Применитель­но к производству хлористого калия производительность уста­новки составляет 200 т/ч. Она содержит трубу-сушилку 4 диа­метром 1200 мм, которая имеет штуцер для ввода дымовых,га­зов из топки 9. Участок трубы, примыкающий к откатной топке, имеет футеровку, предохраняющую трубу от прогорания. На участке от гидрозатвора 10 до места ввода продукта (т. е. на участке с наиболее высокой температурой теплоносителя, дости­гающей 900 °С) труба имеет рубашку с воздушным охлажде­нием. Воздух из рубашки используется при подаче продукта в трубу-сушилку [93].

Исходный продукт из бункера 5 объемом 60 м³ трехшнековыми дозаторами 6 подается в центробежные питатели 8, уста­новленные на диаметрально противоположных сторонах трубы- сушилки. Вместо центробежных питателей можно использовать пневматические. Продукт вместе с отработанным теплоносите­лем (дымовыми газами) из трубы-сушилки поступает в разгру­зочную камеру 3, предназначенную для сепарации продукта и снижения его температуры (температура продукта, поступаю­щего в камеру, составляет 90°С, влажность менее 0,5%; после разгрузочной камеры 60°С, влажность около 1%), Роль хладо- агента в разгрузочной камере выполняет исходный продукт, подмешиваемый к высушенному, который вводится в нее через дополнительный бункер с виброактиватором 1 и эжектор 2. Из разгрузочной камеры продукт выгружается двумя потоками через двойные затворы 7. Теплоноситель очищается в цикло­не 11 и мокром пылеуловителе 12.

Установка ТС-1-1200, разработанная для сушки хлористого калия, пригодна для широкого круга продуктов в условиях мно­готоннажных производств.