Глава 34.7 Вибрационные сушилки

Установка (рис. 5.18) снабжена газовой топкой с газомазутной горелкой. Дымовые газы из топки поступают в газовоздушный теплообменник или 'непосредственно в сушилку цилиндро-конической формы с решеткой. Над решеткой установлена горизон­тальная двухлопастная мешалка. На решетке расположен инертный носитель, например фторопластовая крошка. Для предотвращения уноса носителя на выходе установлена предо­хранительная сетчатая перегородка. При работе установки в замкнутом цикле азота (или воздуха) последний направляется в конденсатор для охлаждения и конденсации паров влаги. Производительность сушилки по испаренной влаге составляет 250—300 кг/ч, объем рабочей камеры 6 м³, расход газообразно­го теплоносителя около 8000 кг/ч.

 Вибрационные сушилки. Вибрационные сушилки позволяют интенсифицировать процесс сушки дисперсных материалов, по­скольку дают возможность сочетать контактный и конвективный подвод тепла. При вибрационном воздействии на дисперсный материал создается устойчивый гидродинамический .режим, при­емлемый для обработки различных материалов, в том числе слипающихся и комкующихся, а также обеспечивается равно­мерное время пребывания частиц материала в аппарате.

Вибрационные сушилки различаются рядом конструктивных особенностей, типом привода, способом подвода тепла к мате­риалу. По конструктивному признаку их можно разделить на две группы: горизонтальные лотковые и вертикальные. По гид­родинамическому режиму их можно разделить на сушилки с виброаэрокипящим и виброкипящим слоем [94].