Глава 34.5 Конструкции беспровальных решеток

Конструкции газораспределительных решеток: От конструк- -ции решетки в большой степени за висит, структур а псевдоожи­женного слоя. При этом решетка выполняет двойную функцию: равномерно распределяет газовый поток по сечению камеры и поддерживает слой при прекращении подачи газа. Наиболее равномерное распределение газов дают пористые плиты, но для промышленных сушилок они мало пригодны, поскольку забива­ются материалом и имеют большое гидравлическое сопротив­ление. Различают два типа решеток: провальные и беспро­вальные [15, 54].

Провальная решетка — это перфорированная плита, на ко­торой материал удерживается в процессе работы под действием скоростного напора газа. Неточности изготовления и неровности разметки приводят к неравномерному псевдоожижению и зале­ганию материала. На рис. 5.15 приведены конструкции проваль­ных решеток.

Конструкции беспровальных решеток показаны на рис. 5.16.

 Беспровальные решетки бывают трех типов: колпачковые (рис. 5.16,а), представляющие собой плиты из жаропрочного материала, в отверстия которых вставлены сменные сопла — колпачки; двухслойные (рис. 5.16,6), представляющие собой два параллельно расположенных листа, оси отверстий которых смещены одна относительно другой, и многослойные (рис. 5.16, в) Г имеющие два или несколько параллельно расположенных лис­тов, промежуток между которыми заполнен огнеупорным дроб­леным материалом. Недостаток решеток с засыпкой состоит в том, что постепенно они могут забиваться высушиваемым материалом. Свободное сечение решеток составляет 3—10%. -Нижний предел обычно принимают при работе с малыми скоростями псевдоожижения, т. е. при сушке тонкодисперсных ма­териалов с малой-плотностью. Диаметр отверстий составляет 1,5—2,5 мм, иногда достигает 5 мм. Тип и геометрические соот­ношения решеток выбирают в зависимости от свойств материа­ла, размера частиц и скорости псевдоожижения.

 Для потоков малых концентраций, если скорость витания частиц значительно уменьшается в процессе сушки, использует­ся так называемый режим свободного фонтанирования (аэро­фонтанные сушилки). При значительной концентрации частиц в фонтанирующем слое на их движение оказывают влияние со­седние частицы; при этом сопротивление слоя потоку газа рез­ко возрастает. Такой плотный фонтанирующий слой по своим свойствам близок к псевдоожиженному, но гидродинамически значительно более устойчив, что позволяет высушивать в нем не только сыпучие материалы, но и пасты, суспензии и раство­ры (сушилки с фонтанирующим слоем инертного носителя) [87, 93, 95].