Глава 32.1 Одноленточные сушилки типа СЛ-1200-3

В многоленточных сушилках агент сушки используют много­кратно, пропуская его снизу вверх последовательно через не­сколько транспортеров с материалом. Перед каждым слоем его подогревают в калориферах, установленных между лентами. В некоторых случаях под каждую лекту извне подают доба­вочный свежий теплоноситель. Такое же количество газообраз­ного теплоносителя после пропускания через слой материала выводят из установки. В этом случае на каждом транспортере может быть только одна зона, отличающаяся от других темпе­ратурой агента сушки, так как количество теплоносителя, про­ходящего через каждую ленту, одинаково.

 Неравномерность сушки по высоте слоя устраняется пере­мешиванием материала при его пересыпании с одной ленты на другую. В некоторых конструкциях ленточных сушилок  для перемешивания и выравнивания слоя материала над лентой по­мещают специальные ворошители. Для этой же цели иногда газ подводят под ленту через сопла, расположенные на опреде­ленном расстоянии одно от другого. В местах входа газовой струи происходит интенсивное перемешивание материала.

Одноленточные сушилки типа СЛ-1200-3 (рис. 5.6), изготав­ливаемые Глазовским заводом химического машиностроения, предназначены для сушки мелкодисперсных материалов. Су­шильная камера этой сушилки разделена на три секции. Для циркуляции горячего воздуха, нагреваемого в паровых калори­ферах, в каждой секции [122] установлены вентиляторы.

Для сушки пастообразных материалов применяют вальце- ленточные сушилки, которые состоят из ленточной сушилки и формовочно-сушильных вальцев. Эти сушилки обеспечивают предварительное формование и подсушку материала. Формующая (вальцовая) часть сушилки состоит из рифленого вальца, на поверхности которого выполнены кольцевые канавки тра­пецеидального сечения, и пресс-валка, служащего для заполне­ния канавок пастообразным материалом. Валец и пресс-валок обогреваются паром. За один оборот вальца формованная пас­та подсушивается и снимается ножами, имеющими форму гре- ;бенки; после чего поступает на сетчатую транспортерную ленту сушилки для дальнейшей сушки. Удельные параметры вальце- ленточных сушилок: производительность по испаренной влаге 10—50 кг/(м²-ч); расход тепла на 1 кг испаренной влаги 6—7 МДж; расход воздуха на 1 кг испаренной влаги 20—30 кг. 'Наибольшая высота слоя продукта на транспортерной ленте 100 мм.

Вальцеленточные сушилки не пригодны для сушки токсич­ных и пожароопасных материалов. Продукт, подлежащий суш­ке, должен обладать способностью формоваться на рифленом вальце.