Глава 32. Ленточные и вальцеленточные сушилки

В ленточных сушилках имеется ленточный одно- или много­ярусный транспортер, расположенный внутри прямоугольного корпуса. Сушилки работают непрерывно с рециркуляцией газа и без нее; в некоторых конструкциях предусмотрен внутренний многократный подогрев газообразного теплоносителя, в качестве которого используют топочные газы, воздух, а иногда — пере­гретый пар. Загрузка материала осуществляется специальными питателями [55, 66, 81, 140].

В ленточных сушилках наряду с сушкой можно проводить, прокаливание и охлаждение материалов, причем такие установ­ки отличаются от обычных только числом ярусов транспортера. Конструкция ленточного транспортера обусловлена свойствами высушиваемого материала. Транспортеры могут выполняться в виде металлической плетеной сетки, перфорированной штам­пованной или пластинчатой ленты, отдельных прямоугольных лотков с укрепленной в них сеткой, могут иметь одну или две рабочие поверхности. Все сушилки данного типа работают с продувкой слоя движущегося материала потоком газообразного- теплоносителя.

Ленточные сушилки предназначены для сушки сыпучих (зер­нистых, гранулированных, крупнодисперсных) и волокнистых материалов, а также готовых изделий ,и  полуфабрикатов [121,. 122]. Для тонкодисперсных пылящих материалов ленточные су­шилки не используются, так как пыль трудно удерживается на ленте и оседает на калориферах, при этом пыль органических материалов может обугливаться и даже возгораться. Ленточные сушилки особенно целесообразны для сушки формованных изде­лий и гранулированных катализаторов, при сушке которых не­допускается расслоение или повреждение формы.

В ленточных сушилках легко осуществляются прямоток, про­тивоток и смешанная схема движения теплоносителя и продук­та. Сушилки с одним транспортером обычно делают многозон­ными в направлении движения материала. Для более равномер­ной сушки газообразный теплоноситель сначала подают под ленту и пропускают через слой материала, а затем пропуекают- над слоем. Зоны сушки могут различаться не только направле­нием газового потока, но и температурой, влажностью, ско­ростью прохождения газов через слой. Например, в зоне влаж­ного материала применяют большие скорости газового потока,, чем в зоне сухого продукта.