Глава 11.1 Контроль температуры в сорбционных трубках и дозировочной пробирке
Температура паров жидкости при разных давлениях внутри сорбционных трубок задается и поддерживается при помощи печек 5 с точностью ±0,10—0,15°С. Печи включены в схему блока электронного терморегулятора 8. Ё качестве датчиков температуры использованы термометры сопротивления. Дозировочная пробирка 16 с исследуемой жидкостью также заключена в цилиндрическую печку с нагревателем, мощность которого поддерживается автономным терморегулятором 17 такой, что температура жидкости на протяжении всего опыта остается на 1—2°С ниже температуры образцов. Это исключает капельную конденсацию паров жидкости на образцах.
Контроль температуры в сорбционных трубках и дозировочной пробирке осуществляется термопарой 7. Концы термопар и термометров сопротивления выведены наружу через верхнюю часть сорбционных трубок.
Приведенный способ термостатирования сорбционных весов позволяет обеспечивать по высоте в каждой из сорбционных трубок изотермические условия (безградиентное температурное поле). Аналогичные условия соблюдаются и в дозировочной пробирке.
Для исследования закономерностей процессов сушки. полимерных материалов большой интерес представляют изотермы сорбции и десорбции, полученные при повышенных температурах, так как равновесные влагосодержания материалов существенно зависят от температуры. Изотермы сорбции и десорбции при температурах выше 35 °С обычно получают на адсорбционно-вакуумной установке с использованием объемного метода измерения количества сорбирующихся и десорбирующихся паров жидкости (рис. 2.5.). Установка состоит из рабочей, измерительной частей и системы очистки. Рабочая часть установки помещена в воздушный термостат и состоит из ампулы с адсорбентом (исследуемым веществом) 1, шариковой ампулы 2 для эаготовки порций адсорбата, малой ампулы 4 для сбора адсорбата при снятии десорбционной ветви изотермы и мембраны 5, разделяющей рабочую и измерительную часть установки.