Глава 21.1 Конструкции насосов. Рекомендации по их проектированию и эксплуатации

В корпусе 1 (рис. 104) двухступенчатого экспериментального насоса ВНЧС-2 с частичным внутренним сжатием расположены две изолированные между собой ступени сжатия с одинаковыми профилями и поперечными размерами роторов, но различной длины. Меньшая по длине роторов вторая ступень расположена консольно. Корпус, отлитый из чугуна, имеет внутреннюю попе­речную перегородку между ступенями сжатия. Внутри корпуса выполнены две цилиндрические расточки разного диаметра под ведущий 2и ведомый 3 роторы. Всасывающее окно 6 расположено в месте расточек корпуса, а нагнетательное 9 — только на цилин­дрической поверхности ведомого ротора. Снаружи корпуса имеются продольно-поперечные ребра жесткости и штуцера для подвода и отвода масла к внутренним подшипникам. На цилиндрической расточке под ведущий ротор со стороны нагнетания расположены самодействующие нагнетательные клапаны 8.

С торцов корпус закрыт крышками 28 и 36. Между корпусом и крышками находятся уплотнительные прокладки 29 и 35, предот­вращающие натекание воздуха из атмосферы и обеспечивающие необходимый торцовый зазор. Положение торцовых крышек относительно корпуса фиксируется установочными коническими штифтами 22.

Ведущий ротор 19 первой ступени изготовлен из стальной поковки и напрессован на вал 18, а укороченный ротор 23 второй ступени закреплен на валу с помощью шпонки 24 и гайки 26 и может быть снят с вала при сборке и разборке насоса. Ведущий ротор имеет два прямозубых цилиндрических выступа. Профиль выступа циклоидально-круговой. Для снижения внутренних пе­ретеканий сжимаемого газа между ротором и корпусом вершины выступов протачиваются с образованием кольцевого зазора при вершине. Вдоль образующей поверхности в вершину выступа запрессованы две фторопластовые полоски 7, прирабатывающиеся в процессе работы. Для уменьшения момента инерции и массы роторов в выступах сделаны сверления С, закрытые резьбовыми крышками 17 и 20.